沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、連桿護(hù)蓋內(nèi)側(cè)油管松落

處理方法：將油管鎖緊，多余油排除

2、超負(fù)荷氣缸襯料損壞

處理方法：拆卸更換襯料

3、油封老化，損壞

處理方法：拆卸更換油封

4、超負(fù)荷壓力檢知開關(guān)漏油

處理方法：壓力開關(guān)更新

5、離合器排風(fēng)管噴油

處理方法：給油器是否給油過量檢查

6、滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查循環(huán)油量是否過多

7、銅管堵塞

處理方法：以較大壓力之氣動加油泵浦，加以施壓疏通

1、潤滑馬達(dá)電源供應(yīng)損壞

處理方法：將小馬達(dá)與泵浦分開，試馬達(dá)有無運(yùn)轉(zhuǎn)

2、管路油杯內(nèi)有空氣

處理方法：將油杯內(nèi)空氣排出，重新注油

3、黃油機(jī)不干凈，空氣過多

處理方法：檢查注油方式是否正確

4、容器內(nèi)部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

5、油機(jī)凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無異物

6、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無鎖緊，疏通油路

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調(diào)高度

   可調(diào)整高度為3mm--15mm鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設(shè)備安裝工藝的一大改革。將調(diào)整墊鐵分別放在沖床各受力點(diǎn)下每個墊鐵均受力后然后調(diào)整墊鐵。能改善同床動態(tài)特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)濟(jì)益高。為設(shè)計(jì)部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質(zhì)：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質(zhì)。并按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造?？筛鶕?jù)用戶的實(shí)際需求生產(chǎn)各種材質(zhì)墊鐵產(chǎn)品。  

機(jī)床日常保養(yǎng)維護(hù)需注意哪些事項(xiàng)？

 機(jī)床在日常生產(chǎn)中增加有效的保養(yǎng)維護(hù)，可減少機(jī)床故障，延長機(jī)床使用壽命，實(shí)現(xiàn)良好性能，可為生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，那做為我們生產(chǎn)的重要工具，機(jī)床在日常保養(yǎng)維護(hù)中需要注意哪些事項(xiàng)呢？

一.電氣部分

 電氣部分在機(jī)床中所占比重比較大，特別是數(shù)控系統(tǒng)，而且維修要求技術(shù)含量比較高,且SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)對環(huán)境要求比較高。機(jī)床印刷電路板經(jīng)常暴露在含有油污的空氣中，當(dāng)一定的條件(長時(shí)間停機(jī)，空氣濕度大等)形成就會造成短路。沖床防震墊鐵的使用期限：在使用沖床墊鐵的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕，過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長沖床墊鐵的使用期限，保證工作質(zhì)量。鑒于以上情況保養(yǎng)維護(hù)就顯得更加重要。

1.機(jī)床密封工作。盡可能的將機(jī)床電氣柜、系統(tǒng)部分密封，沒空調(diào)的安裝 空調(diào)。避免柜門經(jīng)常性打開

2.條件允許的情況下車間通風(fēng)口進(jìn)風(fēng)改為排風(fēng)。

3.選擇切削液諸位冷卻液進(jìn)行試驗(yàn)。但要注意切削液對機(jī)床導(dǎo)軌的影響和工件防銹。

二.機(jī)械部分

 機(jī)械部分相比電氣也不能忽視，銑齒機(jī)主要五個運(yùn)動部分，刀軸是由變頻器控制，X、Y、Z、A伺服軸都是有由服電機(jī)控制，并連接滾珠絲杠帶動托板在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行。這部分比較關(guān)鍵的就是各個運(yùn)動部件(滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌，軸承等)的潤滑。

1.對于損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換

2.無稀油潤滑的增加潤滑系統(tǒng)。