該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。這退火種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。

　　總結(jié)電鍍鋅有以下特點：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。

重要的是一些基板金屬預(yù)處理的細(xì)節(jié)。應(yīng)該說化學(xué)電鍍鎮(zhèn)的預(yù)處理一般比電鍍要求高。原因之一是，沒有電鍍與一個領(lǐng)域，以加快初始沉積。其次，只有少數(shù)金屬可以催化，化學(xué)沉積開始。可以肯定的是，在化學(xué)電鍍過程中發(fā)生在金屬表面的啟動過程是電荷轉(zhuǎn)移反應(yīng)。對于比城鎮(zhèn)更活躍、更催化的金屬來說尤其如此。 與大多數(shù)電鍍系統(tǒng)不同，化學(xué)鎮(zhèn)解決方案的運行需要更多的維護，部分原因是外離子造成的嚴(yán)重干擾。所有學(xué)生化學(xué)鏡錦溶液的壽命是有限的。根據(jù)格呂瓦的見解，溶液壽命能夠有710個周期，而溫克勒和奧特巴奇的估計值是5~10個周期，林卡和里德爾覺得5周期或統(tǒng)共約莫增添40g/1鎮(zhèn)。

如果這個零件本身的尺寸沒有達到我們的標(biāo)準(zhǔn)的話，甚至可以通過鍍鉻的方式來達到我們想要的尺寸，除此之外就是它的外表比較美觀。但是采取這種方式的話，價格也比較高，不僅是本身材料的費用高，在完成之后還要進行深度的加工，更不適用于原本就比較復(fù)雜的一些零部件，并且它能夠增加的厚度太薄，同時對零件的表面本身有比較高的要求，通常是使用在一些高溫條件之下。