礦物型熱傳導(dǎo)液報廢有以下四方面指標：

1、粘度變化大于±20%，應(yīng)引起注意；

2、閃點變化大于±15%，應(yīng)引起注意；

3、酸值大于0.5mgKOH/g，應(yīng)引起注意；

4、殘?zhí)窟_到1.5%，應(yīng)引起注意。

在對運行中的熱傳導(dǎo)液進行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增長明顯加快。

目前因全國性霧霾、大氣污染治理、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、生產(chǎn)安全事故頻發(fā)等大環(huán)境下，各地各級政府環(huán)保監(jiān)察嚴陣以待，層層設(shè)防，查處力度日益加大，廢舊油回收、異地轉(zhuǎn)移、危廢處理等業(yè)務(wù)必須交由持有國家嚴控頒發(fā)的廢油加工或危廢處理生產(chǎn)許可證、有資質(zhì)的公司完成，流轉(zhuǎn)過程必須登記在案，歷歷在目，做到有案可查，并能追根溯源，責(zé)任落實到位。閃點和自燃點作為導(dǎo)熱油的安全性能重要指標，用于度量運行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。

有鑒于此，工廠換下來的廢舊導(dǎo)熱油原只需找ren折價賣出的狀況已好景不在；反之，導(dǎo)熱油用戶需自己承擔價格不菲的危廢處理費用，而且需將危廢物分門別類后方可被資質(zhì)危廢回收和處理單位接收和進行后續(xù)處理。

1、導(dǎo)熱油樣品分析

為客戶提供系統(tǒng)中在線導(dǎo)熱油的樣品檢測，幫助用戶盡早發(fā)現(xiàn)污染、氧化、水分、熱降解等影響系統(tǒng)運轉(zhuǎn)和導(dǎo)熱油使用性能的因素。

為了使導(dǎo)熱油樣品能代表系統(tǒng)在線導(dǎo)熱油的整體狀況，盡量在系統(tǒng)循環(huán)母管上設(shè)置取樣冷卻器進行取樣，樣品應(yīng)保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。

2、系統(tǒng)調(diào)試運行的技術(shù)服務(wù)  

開車通常是導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作中困難的部分，我們通過對新系統(tǒng)開車前的檢查，提供相關(guān)的技術(shù)咨詢以幫助用戶避免錯誤的開車操作，用戶也可以通過聯(lián)系我公司獲得相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。

3、系統(tǒng)清洗和換油  

導(dǎo)熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會使它的使用性能發(fā)生變化，當導(dǎo)熱油的使用性能無法繼續(xù)滿足系統(tǒng)使用或安全的要求時，必須更換系統(tǒng)導(dǎo)熱油。可能您不知道您使用的導(dǎo)熱油是否讓您滿意，但我們相信您一定會對我們永龍化工感到滿意。為了降低系統(tǒng)殘留物對新導(dǎo)熱油使用性能的影響，可以在導(dǎo)熱油系統(tǒng)排出舊油后對其進行清洗，我公司能夠為客戶提供相關(guān)的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。

導(dǎo)熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象，使用單位一定要加強相關(guān)人員的培訓(xùn)，保證在突發(fā)情況下，操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥，及時的排出導(dǎo)熱油，將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中，清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料，這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。如果您對自己使用的導(dǎo)熱油存在一定的疑惑，你就需要專業(yè)的指導(dǎo)，在這里我們將給您更加貼心的服務(wù)。在對導(dǎo)熱油爐運行設(shè)備進行維護與維修時，一定要先進行液壓試驗，確保焊接抵擋非常嚴密，另外在試壓時由于水不方便清除干凈，因此建議不要以水做實驗。設(shè)備焊接部位為保證嚴密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料，采取法蘭焊接對于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方，其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進行停止操作時，一定要油泵運行一定時間后再打開旁路，進行通風(fēng)，保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。