鐵鉤料習(xí)慣中小型高爐出鐵溝，是現(xiàn)在中小型高爐出鐵溝用搗打料的更新?lián)Q代產(chǎn)品施作業(yè)時刻短，施工后快速固化，無需烘烤（若現(xiàn)場時刻充沛，可簡略快速烘烤，作用更佳），很多批發(fā)鐵鉤料，施工完畢后即可投入通鐵運用，運用中無裂紋、無崩裂，具有強度高、抗熱震性好、抗渣鐵沖刷、耐腐蝕性好、通鐵量高等特色。 鐵鉤料通常有酸性和堿性之分，酸性鐵鉤料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機器聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機物和暫時性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)鐵鉤料常用芒硝作結(jié)合劑。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)鐵鉤料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時，在存放過程中由于磷酸與鐵鉤料中活性氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結(jié)硬化，失去塑性難以施工。

隨之復(fù)合添加劑添加量的增加,渣腐蝕水平加重,在加上量小于0.3%時,搗打料的抗渣性好于未加上復(fù)合添加劑,這將會是復(fù)合添加劑添加,推動搗打料的煅燒,減少原材料的顯氣率,另外也阻攔了探索原材料的空氣氧化,提升搗打料的,從而使其抗渣性提升。綜合性搗打料耐壓試驗抗壓強度與抗渣特性兩層面的要素,明確復(fù)合添加劑的添加量為0.3%。鐵鉤料選用耐火、高鋁礬土水泥熟料和碳化硅等關(guān)鍵原材料，用環(huán)氧樹脂、尼古丁作融合劑并加上減水劑做成，工程施工便捷、黏結(jié)性好、抗爐渣黏附性強，迅速烘烤就能應(yīng)用，適用2500m3下列煉鐵高爐出鐵溝應(yīng)用。

鐵鉤料以礬土和碳化硅，采用樹脂、焦油為結(jié)合劑研制的無需烘烤可直接使用的材料，具有粘結(jié)強度高、抗渣和侵蝕性好等特點，主要使用于中小型高爐出鐵溝以及快速修補的出鐵溝。

該產(chǎn)品有如下良好性能：

1、溝襯修補簡便、施工時間短，而且當搗打施工完成可免烘烤直接使用，后快速烘干時無爆裂發(fā)生。而且即烤既用。

2、鐵鉤料熱震穩(wěn)定性高，使用后無爆裂裂縫，避免鐵水泄漏。

3、暴露于空氣中、用于渣溝后有較好的性能。

4、該產(chǎn)品有很好的抗渣性，耐蝕性；對鐵水和渣粘附性低，易被清除，具有高抗熔蝕性、高抗侵蝕性。

鋼鐵冶金新技術(shù)在不斷地發(fā)展。一個新的工藝技術(shù)出現(xiàn)，需要新的鐵鉤料支持。如果是鋼沒有滿足新工藝技術(shù)的鐵鉤料，就會導(dǎo)致新技術(shù)的停頓。同時一個新的冶金工藝技術(shù)的出現(xiàn),也推動了鐵鉤料的發(fā)展。這里舉幾個例子說明如下:

(1) BOF復(fù)吹技術(shù)。轉(zhuǎn)爐復(fù)吹，需要高使用壽命的供氣元件，這促進了鎂碳質(zhì)供氣元件的發(fā)展。同樣，如果沒有能滿足復(fù)吹需要的供氣元件，轉(zhuǎn)爐復(fù)吹就會停頓下來;

(2)薄板帶坯等形連鑄技術(shù)。它要求其薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側(cè)封。如果這里含有些新的產(chǎn)品不能出現(xiàn)和達不到使用要求，它就樣,阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發(fā)展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現(xiàn)，對鐵鉤料提出了新的要求，也就促進了這些鐵鉤料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。因為目前國內(nèi)的這些鐵鉤料沒有很好地跟上發(fā)展，就需要花大價錢進口，影響了薄板帶、坯等形連鑄成本和發(fā)展;