鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

　　鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。

一、常用鏜刀

1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角為45°～75°，常取60°～70°.

   2.不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

二、鏜刀的安裝

1.刀桿伸出刀架處的長度應(yīng)盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。

2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心，以減小振動和扎刀現(xiàn)象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。

   3.刀桿要裝正，不能歪斜，以防止刀桿碰壞已加工表面。

三、工件的安裝

1.鑄孔或鍛孔毛坯工件，裝夾時一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正，既要保證內(nèi)孔有加工余時，又要保證與非加工表面的相互位置要求。

   2.裝夾薄壁孔件，不能夾得太緊，否則，加工后的工件會產(chǎn)生變形，影響鏜孔精度。對于精度要求較高的薄壁孔類零件，在粗加工之后，精加工之前，稍將卡爪放松，但夾緊力要大于切削力，再進(jìn)行精加工。

四、鏜孔方法

由于鏜刀刀桿剛性差，加工時容易產(chǎn)生變形和振動，為了保證鏜孔質(zhì)量，精鏜時一定要采用試切方法，并選用比精車外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要多次走刀，以消除孔的錐度。

鏜臺階孔和不通孔時，應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號，以控制鏜刀進(jìn)入的長度。

    鏜孔生產(chǎn)率較低，但鏜刀制造簡單，大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工，通用性強(qiáng)，多用于單件小批量生產(chǎn)中。

鏜孔的順序?yàn)椋褐行你@點(diǎn)孔→小一些的鉆頭鉆底孔→擴(kuò)孔（要鉸孔則需留鉸孔的加工余量0.2左右）→如果是整數(shù)的孔徑，可以使用鉸刀的就用鉸刀鉸孔，或者用鍵槽銑刀擴(kuò)孔。如果不是整數(shù)位的孔，則要鏜孔。

　　1、鏜孔設(shè)備使用前，必須認(rèn)真檢查，使它具有良好的可靠性和優(yōu)良的作業(yè)精度。

　　2、鏜桿上船安裝時，應(yīng)根據(jù)被鏜孔的校正圓線和基準(zhǔn)工藝螺釘校正鏜桿中心：中心誤差＜0.02mm，同時用照光法校正鏜孔中間支承中心誤差＜0.02mm。

　　3、在鏜孔過程中若發(fā)現(xiàn)軸孔鑄件有疏松，砂眼裂縫等澆鑄質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋，等待有關(guān)部門處理。

　　4、在鏜孔過程中須注意各傳動件的工作狀況，并經(jīng)常向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，及注意鏜桿上各擋軸承間隙。

　　5、鏜孔要求：①下圓度≤0.03mm；②錐度≤0.01mm，且在壓入方向不允許倒椎；③端面加工應(yīng)與軸中心線垂直，不垂直度≤0.10mm/m，鏜削量以拉線的洋沖眼為準(zhǔn)。

　　6、半精鏜前軸孔應(yīng)留有1毫米至1.5毫米單邊余量，同時校核鏜桿中心及鏜桿上的各擋軸承間隙。

　　7、精鏜工作應(yīng)在夜間或陰雨天進(jìn)行，并停止一切振動作業(yè)和影響鏜孔質(zhì)量的工作。

　　8、鏜孔工作結(jié)束在拆除鏜桿前應(yīng)由操作人員，作業(yè)班長，檢查員等對鏜孔質(zhì)量作初步檢查確認(rèn)，然后拆除鏜桿。

　　9、鏜桿拆除后應(yīng)對軸孔清除毛刺，修補(bǔ)缺陷，清潔周圍環(huán)境，檢查鏜孔質(zhì)量，測量各擋尺寸，用書面形式向檢查部門提交驗(yàn)收。

在線鏜孔和其它現(xiàn)場鏜孔加工相比現(xiàn)場鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心(Machining center)的普及，現(xiàn)在的現(xiàn)場鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。刀桿伸出刀架處的長度應(yīng)盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這里主要從工具技術(shù)的角度來分析加工中心的在線鏜孔加工。

     1、在線鏜孔機(jī)器工作前，銅套和鏜刀桿摩擦部位應(yīng)加潤滑油，用后擦凈。

     2、在線鏜孔使用環(huán)境：溫度-10℃--50℃；相對濕度85%。

     3、機(jī)器在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場，以防設(shè)備刀松動或震動崩刀，致使轉(zhuǎn)動部件損壞。

     4、機(jī)器在龜兔換擋時，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換擋困難，可用手轉(zhuǎn)動主軸便可完成。

刀具的組成

     1、工作部分

     便攜式鏜孔機(jī)刀具的工作部分由鏜孔和校準(zhǔn)兩部分組成。在鏜孔部分上有一條或數(shù)條鏜孔刃，在鏜孔力的作用下，將工件表面上的多余金屬鏜孔掉。校準(zhǔn)部分起修光鏜孔表面和引導(dǎo)刀具前進(jìn)的作用。我們都知道鏜孔機(jī)所使用的范圍有很多的不確定因素，這種加工設(shè)備長期在外界風(fēng)雪、雨水、泥沙等惡劣的天氣條件的影響下，很容易出現(xiàn)各種故障，這樣不僅影響人們使用，也會給加工生產(chǎn)帶來諸多的不便。拉刀、鉸刀和絲錐等刀具既具有鏜孔部分也具有校準(zhǔn)部分，車刀、圓柱銑刀、齒輪插刀和齒輪滾刀等刀具則只有鏜孔部分而無校準(zhǔn)部分。

     2、連接部分

     連接部分即為刀具的柄部或刀體，是用來裝夾或固定刀具的部位，把機(jī)床的鏜孔動力傳遞到刀具的工作部分。 連接部分的形狀有桿狀、圓柱體、圓錐體、圓柱孔和圓錐孔等。