單向閥的工作原理和種類

單向閥的工作原理

止回閥是根據介質本身的流量自動開啟和關閉閥門的閥門，用于防止介質的反向流動。又叫止回閥、丹翔法、逆流閥、背壓閥。止回閥是一種自動閥，其主要功能是防止介質倒流，防止泵和傳動電機的反轉，以及介質的排出。止回閥也可用來提供壓力，壓力可在系統(tǒng)壓力輔助系統(tǒng)上方升起。目前，這類彈簧陶瓷單向閥的制造和安裝都較為復雜，成本較高，并且使用壽命較短，可靠性不夠理想。止回閥主要分為旋啟式止回閥（按）和升降式止回閥（沿軸向移動）。

該閥的作用是使介質只向一個方向流動，并防止反向流動。通常，閥門是自動操作的。閥瓣是在流體壓力單向流動的情況下打開的。當流體回流時，閥門的流動壓力和自閉閥作用在閥座上以切斷流體。

單向閥的故障現(xiàn)象

單向閥的故障現(xiàn)象有始終接通和始終截止兩種形式。始終接通會造成制冷正常，但壓縮機運轉時間過長。始終截止會導致制冷劑不流通，不制冷。

 當閥內的尼龍閥體出現(xiàn)臟堵、不動作，或者與它一體的旁通毛細管也出現(xiàn)臟堵后，就會造成制冷或制熱效果差，甚至不制冷或不制熱。

 對于這種故障，多采用新的同型號的單向閥來替代故障閥，同時必須對制冷系統(tǒng)進行清洗后充注氮氣，進行去污。更換閥體時必須注意，單向閥的制冷劑流動標識箭頭向上，焊接時應注意冷卻閥體，防止閥體內的尼龍閥針變形，造成制熱時效果不良（選用外螺紋帶活焊接頭）。單向閥的工作原理單向閥能控制油液向一個方向流動而不能反向流動，所以又稱作止回閥。

　對于球形單向閥，如果在停機瞬間觸摸單向閥的進口端有溫感或傾聽有氣流聲，則說明閥球與進口端密封不嚴。對于這種情況，可用酒精清洗配合氮氣吹沖干燥的方法排除故障，一旦無效，應更換新單向閥。當壓力為p1的油液從閥體1的人口流入時，壓力油克服壓在鋼球2或錐閥芯2上的彈簧3的作用力以及閥芯與閥體之間的摩擦力，頂開鋼球或閥芯，壓力降為p2，從閥體的出口流出。對新?lián)Q的或系統(tǒng)原有的單向閥，其密封性和極性檢驗的方法是：

 垂直搖晃單向閥體(有碰擊聲)，閥心球落下后，吸氣暢通的是上口端，另一端為下口端。

 下口端吸氣不通為正常，反之為失靈，應更換。

 另外，當空調器制熱運行時制熱效果差，其達不到(正常)工作狀態(tài)下的高壓壓力。但在制冷運行狀態(tài)下，其運行低壓壓力及制冷效果均正常，在排除制冷系統(tǒng)其他部件故障后，多為單向閥關閉不嚴密。這時制冷劑在高壓壓力作用下，由尼龍閥針與閥座的問隙泄放，使回流制冷劑未全部進入與單向閥一體的毛細管內。雙泵供油系統(tǒng),當系統(tǒng)壓力低時，泵1和泵2輸出的油匯合，共同向系統(tǒng)供油，滿足系統(tǒng)大流量的需要，當系統(tǒng)壓力高于卸荷閥5的設定壓力時，低壓泵2卸載，只有高壓泵1向系統(tǒng)供油，此時，單向閥4把高壓油路和低壓油路隔開，不互相影響。為了保證制熱的效果，更換單向閥。

 單向閥的另一種常見故障是漏點問題，這種故障多為制造或維修時焊接不良所致，產生漏氟現(xiàn)象。漏點多出現(xiàn)在毛細管焊接處，應重新進行焊接。選用止回閥時必須得考慮閥門的公稱壓力，前后壓差，連接方式，閥門材料，止回閥有區(qū)分水平和垂直安裝，訂貨時應注明。(1)液壓缸的“支承”：單向閥在立式液壓缸中，由于滑閥和管的泄漏，在活塞和活塞桿的重力下，可能引起活塞和活塞桿下滑。也可根據用戶需求選擇截止帶止回功能一體的閥門。

現(xiàn)在單向閥是氣流等物質只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。這個其工作原理與液壓單向閥一樣。是壓縮空氣從進口處進入，需要克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，可以讓設備壓縮空氣從P流至A；如果P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下；這個時候閥口處于關閉狀態(tài)，就可以使從A至P氣流不通。如果單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，要是和空壓機向氣罐充氣時，這樣在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。它對于工業(yè)等領域的影響意義重大，它彌補了很多設備的缺陷，提高了生產力和經濟效益。例如水泵的出口設置一單向閥，防止水泵停機時，水流高速回流對葉片的沖擊。