耐火粘土成分

耐火粘土的化學(xué)成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。燒結(jié)性是指耐火黏土經(jīng)過煅燒，能獲得一定的密度和強度的性能，是制品在工藝過程中用到的一個重要的熱工指標(biāo)，用來確定原料的煅燒溫度和制品的燒成溫度。Al2O3是耐火粘土的有益組分，主要賦存于氫氧化鋁礦物（一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石），其次賦存于鋁硅酸鹽礦物（高嶺石、伊利石、蒙脫石等）中。一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%～45%，硬質(zhì)粘土為35%～50%，高鋁粘土為55%～70%[2]。

SiO2主要賦存于粘土礦物中，亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大，高鋁粘土中一般為3%～35%，硬質(zhì)粘土中為43%～66%。

Fe2O3主要賦存于赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量無明顯規(guī)律，高鋁粘土中含量在0.5%～2.2%，硬質(zhì)粘土中含量在0.5%～2.5%，軟質(zhì)粘土中一般為1.0%～2.5%。

K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質(zhì)，主要賦存于伊利石和云母類等礦物中，含量變化較大。

CaO和MgO等雖為有害雜質(zhì)，但含量一般甚微。

粘土磚與高鋁磚的區(qū)別

1、色彩：高鋁磚的色彩為米黃色，泛白，的高鋁磚便面光滑，泛點青色光澤;粘土磚的色彩為黃色或深黃色。

2、分量：高鋁磚的分量在3.7KG以上，的高鋁磚的分量能夠抵達5KG左右;粘土磚的分量在3.65KG以下。

3、分類：高鋁磚依照AL2O3含量分為4類：高鋁磚AL2O3含量大于80%，一級高鋁磚AL2O3含量75%-80%，二級高鋁磚AL2O3含量60%-75%，三級高鋁磚AL2O3含量48%-60%;粘土磚依照AL2O3含量的不同分為國標(biāo)粘土磚和低蠕變粘土磚，低氣孔粘土磚等。高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點。

4、特性：(1)耐火溫度。根據(jù)我國原料的特點及工藝流程，通常采用半軟質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土混合、以半軟質(zhì)粘土為主的復(fù)合型配料。高鋁磚的耐火度一般在70-00℃，歸于耐火材料，粘土磚的耐火溫度為80-50℃。(2)荷重軟化溫度。高鋁磚的荷重軟化溫度為00-50℃，粘土磚的荷重軟化溫度在50-50℃左右。(3)抗渣功用，高鋁磚和粘土磚都是弱酸性耐磚，抵擋酸性渣的才華比堿性渣的才華強。跟著sio2含量添加，抗酸功用行進。(4)抗熱震功用。粘土磚的在850度水冷次數(shù)為次，高鋁磚在10℃水冷的次數(shù)為3-5次，參加ZrO2能夠行進其抗熱震功用，如抗脫落高鋁磚。

5、用途：沒有特殊要求的磚體都能夠運用粘土磚砌筑，運用溫度00℃以下，首要用于高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐、平爐、電爐和玻璃窯等溫度較低部位，鋼包、澆注體系用磚、加熱爐、熱處理爐、燃燒室、煙道、煙囪等也能夠運用粘土磚。

粘土用耐火材料制品主要有兩類

粘土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重?zé)€收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據(jù)需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質(zhì)耐火保溫材料，其制造方法是采用粘土，經(jīng)1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。 耐火材料對粘土的質(zhì)量要求不是十分嚴格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純粘土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時粘土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。

粘土詳細生產(chǎn)工藝介紹(1)

粘土詳細生產(chǎn)工藝介紹 （1）選礦：的粘土原礦需要有含量的蒙脫石才是好的粘土礦。高嶺石經(jīng)風(fēng)化或沉積等作用變成高嶺土，而高嶺土則是制作陶瓷的原料。不同產(chǎn)地的粘土原礦的顏色、品位、組成成分、離子交換能力、膠體性能、吸附性能等方面千差萬別，其所生產(chǎn)出的粘土產(chǎn)品的質(zhì)量也大不相同，這就是為什么有的粘土價格高，有的價格便宜。 （2）原料化驗:取得粘土原礦以后，需要對其進行初步化驗，這里主要對粘土原礦的蒙脫石含量、重金屬含量、有無有害物質(zhì)進行檢測，經(jīng)檢測合格的粘土原礦按品位等級進行劃分，對符合生產(chǎn)要求的原礦進行區(qū)域隔離，對不符合要求的粘土礦區(qū)域單獨劃分。 （3）人工選礦：因粘土原料在開采時多為露天開采，里面含有部分其他雜質(zhì)，應(yīng)對合格的粘土礦用機械設(shè)備、人工干預(yù)等操作進行除雜處理，去掉里面的石塊、雜草等基本物質(zhì)，提高粘土礦的純度。