冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場(chǎng)的推廣，國(guó)內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。在我們?nèi)粘掍撨^程中會(huì)有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們?cè)谝睙捠强梢杂卸喾N不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來(lái)使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識(shí)以方便我們后期更加方便正確的來(lái)使用。

碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，但直至今日，此型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。用于制作各種高溫窯爐具、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕構(gòu)造零件，以及密封件，在高溫、磨損與嚴(yán)峻腐蝕等惡劣工況條件下替代傳統(tǒng)耐火資料和耐熱金屬合金資料，能夠大大提高構(gòu)件壽數(shù)。

（1）作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪，油石，模頭，砂瓦類等等，所以說我們生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。

（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。）

（3）高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體，制造碳化硅纖維。

（4）用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。

碳化硅冶煉生產(chǎn)中反爐料是指從上一冶煉爐中得到各種物料、產(chǎn)物可以回收利用到下一冶煉爐中繼續(xù)使用的物料。包括了舊爐芯體、分解石墨、細(xì)結(jié)晶、無(wú)定形物、粘合物、氧碳化硅、保溫料、焙燒料等；Sic含量較高的細(xì)結(jié)晶、無(wú)定物、結(jié)合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收塵器中的碳化硅細(xì)粉的混合物；目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅微粉分為黑色碳化硅微粉和綠色碳化硅微粉兩種，均為六方晶體，比重為3?？梢曰貭t投入到碳化硅冶煉爐的反應(yīng)區(qū)，這是真正意義上的回爐料。