解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；穩(wěn)定土拌合站重要部位的維護要點穩(wěn)定土拌和機的主發(fā)動機主要由攪拌筒和輔助支承部件組成。操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求

1、發(fā)動穩(wěn)土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各運送帶作業(yè)能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該作業(yè)正常，閥門應(yīng)該作業(yè)正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應(yīng)該作業(yè)正常；

7、水表有必要計量精que；

8、螺旋運送機作業(yè)有必要正常，無異響；

9、破拱設(shè)備有必要作業(yè)牢靠有用；

10、作業(yè)中有專人巡視各給料機、攪拌機、運送皮帶作業(yè)能否正常，發(fā)現(xiàn)毛病有必要及時告訴控制室作業(yè)人員，以便停機查看；

11、嚴(yán)厲制止不合格骨料，避免影響混合料質(zhì)量，形成攪拌葉片損壞；

12、有必要在物料卸料后，運送機方可停機

穩(wěn)定土拌和站工藝裝置：  

1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管理，對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測量的 相關(guān)制度等，填寫相關(guān)的記錄證據(jù)，及時的總結(jié)，并通過調(diào)整和糾正。確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范 圍內(nèi) ，確保使用的準(zhǔn)確性?！?

2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成，原材料儲存裝置、配料裝置、計量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運輸裝置。

穩(wěn)定土拌合站已經(jīng)成為了現(xiàn)在常見的公路設(shè)施之一，越來越多的應(yīng)用到各種工程建設(shè)之中，那么對于穩(wěn)定土拌合站你了解多少呢？

　　電機是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中必不可少的部件，那么核心部件電機的保養(yǎng)就很重要。超時間的使用后也要讓設(shè)備得到充分的休息時間，而我們的工作人員就應(yīng)該利用這段時間對設(shè)備進行一個完善的保養(yǎng)，尤其是穩(wěn)定土拌合站的重點部位電機。

　　穩(wěn)定土拌合站在長期停機期間也需要進行維護保養(yǎng)。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進行妥善的安排的，電機的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不能放置在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌合站作為一種現(xiàn)在使用率較高的出產(chǎn)線，設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。

為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。