氮氧化物是霧霾的主要成分，也是環(huán)境污染的主要污染源之一。通常來(lái)說(shuō)氮氧化物在超過(guò)一千攝氏度的環(huán)境下開(kāi)始生成，而在一千四百攝氏度時(shí)開(kāi)始大量生成。因此為了降低氮氧化物的生成主要有兩點(diǎn)方式，一、降低火焰溫度，二、降低氧含量。而這就是低氮燃燒器的主要工作原理。

傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個(gè)原因：

l  為了保證燃燒充分，采用了較大的過(guò)量空氣；

l  燃燒溫度通常在1800度左右；

鍋爐一直都是氮氧化物排放的一大重點(diǎn)，為了保護(hù)環(huán)境，低氮燃燒器也因此應(yīng)運(yùn)而生。那么在選擇低氮燃燒器時(shí)，我們都應(yīng)該注意哪些數(shù)據(jù)呢？

1、鍋爐NOx 排放

必須滿足國(guó)家和地方的環(huán)保排放要求，在滿足要求的前提下，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備。

2、尾氧含量

為了達(dá)到充分燃燒的極限過(guò)?？諝庀禂?shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)；市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。

燃燒器的安全點(diǎn)火。

燃燒機(jī)

　　電火花點(diǎn)火適用于燃燒器和燃?xì)馊紵?，?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。燃燒狀態(tài)必須動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。一旦火焰檢測(cè)器檢測(cè)到熄火信號(hào)，它必須在很短的時(shí)間內(nèi)反饋到燃燒器。然后燃燒器進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)并切斷氣體供應(yīng)。

　　火焰檢測(cè)器應(yīng)該能夠正常地檢測(cè)，既不敏感也不遲鈍。一般來(lái)說(shuō)，火焰檢測(cè)器從熄滅到熄滅信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.2秒。當(dāng)燃燒器被點(diǎn)燃時(shí)，氣體被注入并且氣體被點(diǎn)燃和燃燒。點(diǎn)火動(dòng)作要求在氣體流入之前形成點(diǎn)火溫度場(chǎng)以促進(jìn)點(diǎn)火和燃燒。

　　如果火沒(méi)有點(diǎn)燃，火焰檢測(cè)器就不能檢測(cè)到，并且燃燒器進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。燃燒器表示，通常要求由火焰檢測(cè)器檢測(cè)的在氣體流入的2-3秒內(nèi)由燃燒器判斷，并且火焰在未點(diǎn)火時(shí)受到保護(hù)，而在點(diǎn)火時(shí)保持燃燒。

　　如果在啟動(dòng)燃燒器后報(bào)亮，則需要等待至少20秒才能通過(guò)再次按下復(fù)位按鈕重新啟動(dòng)。