管道帶壓開孔封堵能在不間斷管道介質運送的狀況下完成對管道的替換移位和換閥等作業(yè)，也能夠在管道發(fā)作走漏時對事端段進行快速安全的搶修。帶壓封堵，管道進行帶壓開孔時，就封堵施工的問題，一起來看看有哪些有哪些防范措施？

1、為防止設備滲漏，開孔前需要檢查設備上密封件的完好。

2、為防止帶壓開孔封堵時開孔刀刮傷、刮漏管件，焊接管件時需要對正管件。

3、為防止帶壓開孔封堵時開透管，開孔施工時要對準尺寸。

4、為防止墊片與法蘭壓緊時，墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物，致使中心鉆開透后，密封處滲露。安裝墊片時要安放正，清除墊片及法蘭上的雜物。

帶壓開孔、封堵作業(yè)應按操作規(guī)程進行，并應符合下列規(guī)定：

（1）開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗；

（2）拆卸夾板閥上部設備前，應關閉夾板閥卸放壓力；

（3）夾板閥開啟前，閥門閘板兩側壓力應平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；

（5）帶壓開孔、封堵作業(yè)完成并確認各部位無滲漏后，應對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質量、焊接接頭的焊接質量、管道磨損減薄、管道應力過大導致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質從泄漏點噴出，使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當使用焊接方法填充泄漏時，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導致泄漏點的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應力過大和焊接質量差而導致接頭開裂，此時管道本身就有很大的應力。如果在補漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴重，則不能使用螺栓方法來修復泄漏。