1、盡量及時清理爐渣尤其高溫過熱先除次（時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。

2、保持較高的待用金屬液面，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫（1300－1350℃）保溫，縮短爐襯處于高溫狀態(tài)時間。

3、爐子應(yīng)盡可能三班連續(xù)作業(yè)，避免爐襯經(jīng)常經(jīng)受冷熱沖擊。三班作業(yè)制度較、二班作業(yè)制度增加0～25％爐襯壽命。

4、爐子停止使用應(yīng)蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對爐襯過度的冷熱沖擊。

5、爐內(nèi)鐵液量少時，應(yīng)避免使用高功率作業(yè)。

6、新爐襯出鐵水應(yīng)少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空。熔化出鐵水后，先使?jié)M爐鐵水泡浸爐襯個班才用。

7、盡可能清理回爐料表面粘結(jié)的型砂等雜物，減少銹蝕嚴重爐料的加入比例。

8、盡可能在許可范圍內(nèi)降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。

中頻爐常見的打爐襯方法

中頻爐濕法打結(jié)，是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有定的水分，故施工時粉塵少，成型性好。但濕法打結(jié)也存在系列的缺點：中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長；爐襯內(nèi)的水分氣化時使感應(yīng)器的緣性能下降。處理不好，往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。

中頻爐爐襯在使用過程中應(yīng)注意的損傷有哪些

1、加料損傷：機械損傷主要來自加料操作。在加大塊料時要注意落下高度，以免砸壞爐襯；在加片狀料時應(yīng)防止劃破爐襯。

2、熱震損傷：熱震損傷是指熱應(yīng)力劉爐襯的破壞，是由于使用不當(dāng)造成的。金屬液出爐后如不繼續(xù)使用，則爐溫會下降，在降溫過程巾爐襯不但有“熱脹冷縮”，還伴有石英的品型逆轉(zhuǎn)變，兩者共同作用的結(jié)果使爐襯燒結(jié)層產(chǎn)生裂紋、釉面翹起、剝落等損傷，當(dāng)重新啟用時被損傷的燒結(jié)層可能部損毀，致使爐襯壽命大幅下降。