我們在進行管道帶壓開孔封堵時，為保證作業(yè)，我們在實際操作中還需要遵循以下4點，一起來看一下吧！帶壓開孔

1.帶壓開孔封堵時，若需拆卸夾板間上部設備，應先泄放掉客腔內的氣體，降低壓力。

2.開啟夾板前，閘板兩側壓力應平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡。

3.開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內的壓力。

4.作業(yè)完成后，應確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

采用專用堵漏劑、快速堵漏器材方法

快速堵漏器材能在帶壓正常工作的狀態(tài)下，對泄漏點進行邊漏邊堵，方便快捷，技術獨特。尤其是它的無火花性能，保證了搶險安全，但價格較貴。

臨時木塞封堵

當凝水缸立管發(fā)生整體折斷且壓力較高時，在特殊條件下，可采用同口徑木塞堵住漏氣點，作業(yè)人員堵漏時應穿防靜電服裝，戴好防毒面具，鋼制工具涂抹黃油，嚴禁產(chǎn)生火花．必須配備消防器材，由專業(yè)人員操作。木塞采用松木，經(jīng)機械加工成圓錐形，采用防腐處理并且用油浸泡。臨時處理后做好保護措施，等待有條件時降2壓做長久處理。

焊接帶壓堵漏有效的解決了電廠生產(chǎn)當中很多管道泄漏問題，有效地防止了跑、冒、滴、漏對維護電廠蒸汽管線的長周期運行，避免因管道設備泄漏原因造成非計劃停車起到了重要作用。

在對焊接堵漏方法及工藝進行論證前，查明管道泄漏的原因是十分重要的，還要對泄漏部件進行認真仔細地檢查，以確定堵漏工作是否安全和可行。對無法隔離的高壓汽水系統(tǒng)，必要時發(fā)電機組需降1壓降負荷運行，降低管道壓力，減少堵漏工作的難度。

技術特點：

1、經(jīng)濟效益顯著：消除泄露時，帶溫、帶壓不用停車進行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常運行，避免停車處理所造成的經(jīng)濟損失。

2、安全可靠：在危險區(qū)域消除泄露時，全過程可以做到不產(chǎn)生任何火花、不需要動火、保證安全。

3、應用范圍廣：所有各種流體介質的泄露都可以用本技術去消除。

4、適用性強：泄露部位不需要任何處理，即可進行帶壓堵漏，操作簡便、靈活、安全快捷地消除泄露。

5、良好的可拆性：在不破壞設備或管道的原有結構，新的密封結構易拆除，為以后的設備檢修提供方便。