球墨鑄鐵井蓋如何送檢？

大家對球墨鑄鐵井蓋的井圈開展查驗的情況下，能夠以內圈的口槽的部位置放一個T型的密封膠條，產生一個橡膠圈，可以非常好的避免井蓋的跑、跳，還會繼續(xù)提升井蓋與內城圈口的面積，增加符合及其觸碰的總面積。球墨鑄鐵井蓋的表層選用的是十字花棱三角形的紋路，能夠具有非常好的的實際效果。

球墨鑄鐵井蓋怎樣復檢？

1、外型：無顯著的焊接缺陷。

2、用常用工具檢驗井圈直徑，操縱范疇直徑在井蓋規(guī)格，深層40mm，地腳螺栓孔要用型工裝夾具逐檢。球墨鑄鐵井蓋配合及噴涂檢驗

1、T型膠圈與井圈配合，膠圈放到T型槽要平，不較長或稍短，粘合堅固，配合空隙不超毫米。

2、井蓋與井框配合拼裝要平，不搖晃、無響聲，蓋與框高矮配合不超過毫米。

3、T型膠圈先粘堅固，再噴涂，井蓋（圈）噴涂勻稱，無銹跡。

鑄鐵井蓋的品質不合格，因為各種原因導致一些井蓋采用工程項目上，給安全性留有安全隱患?，F(xiàn)階段，除傳統(tǒng)式的鑄鐵井蓋外，球墨鑄鐵、新式混泥土、高分子材料井蓋也廣泛運用。

以下是球墨鑄鐵井蓋標準規(guī)范：

a、井蓋原材料選用球墨鑄鐵井圈直徑密封性范疇為正負極2mm，井蓋與井圈高矮配合精密度為正負極1毫米，配合空隙為3mm。

b、井圈井蓋抗壓強度超過500N/立方毫米，硬度測試方法為HB190-230。井蓋耐壓達到住建部CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的要求，超重型井蓋耐壓360KN，輕形井蓋210KN。

c、T型橡膠圈選用三元乙丙膠，性能參數(shù)超重型GB-7529-87國家行業(yè)標準。

d、防盜作用是根據(jù)井座固定不動軸與井蓋聯(lián)接，另一側用銷具固定不動此方式來進行，具備堅固的防盜和抗汽蝕、切溝。

生產球墨鑄鐵井蓋過程中需要那些設備

　　球墨鑄鐵井蓋強度高，韌性好，所以該產品比鑄鐵井蓋同類型輕30%左右球墨鑄鐵牌號為QT500-7，鐵水溫度不低于1456,稀土硅鐵鎂合金，球化處理時選用低硫含量的焦炭，球化等級在級以上。井蓋一般分為圓形和方形，在城市道路管理中，一般都是圓形，因為圓形的井蓋不容易傾斜，這樣可以更好地保護行人和車輛的安全。

　　制作球墨鑄鐵井蓋所需要的設備：

　　1.剪板機，需要用來剪切。

　　2.校平機，用于平整鑄鐵材料的平整度。剪切后，材料要彎曲，包括加工過程中的彎曲，需要整平。

　　3.研磨機。用兩種材料鑄鐵前，應清除氧化皮或油等雜質。

　　4.除油工具。它可以是一個放入堿性水的水箱。類似球墨鑄鐵井蓋的金屬材料，尤其是鋼材，表面都有油污(金屬加工過程中的冷卻液，末端的油污保護等)。其他有色金屬材料可能沒有油。這個步驟可以省略。

　　5.感應爐、燒結爐等。主要是指取暖設備。

　　6.軋機。非常重要的設備。

　　7.材料制作完成后，需要進行相關測試。

　　8.有必要檢測粉末的成分、粒度(粒度分布)和顆粒形狀。

球墨鑄鐵井蓋有哪些方面的氣孔處理辦法呢？

　鑄鐵井蓋種類繁多，廠家在設計時根據(jù)不同用戶的需求進行研發(fā)。但是很多用戶對球墨鑄鐵井蓋的孔隙率了解不多，孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置存在孔洞光滑的缺陷?？紫抖韧ǔＪ窃诩庸ず蟀l(fā)現(xiàn)的。鑄鐵井蓋的技術人員結合多年的車間生產經驗，總結出鑄鐵井蓋氣孔的原因及預防方法如下：

一、組成原因：

　1.大多數(shù)情況下，氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋外殼焙燒不充分造成的。澆注鋼水時，殼體內的許多氣體不能順利排出，進而侵入熔融金屬形成氣孔；

　2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù)，殼體透氣性太差，型腔內氣體難以排出，進入熔融金屬形成氣孔；

　3.澆注時鋼水中截留的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。

二、預防方法。

　1.在球墨鑄鐵井蓋的情況下，通風孔應設置在復雜的鑄鐵井蓋的較高位置。

　2.設計澆注系統(tǒng)時，應充分考慮型殼的排氣要求。

　3.外殼的烘烤溫度和時間要合理，保溫時間要充分。

 4.脫蠟過程中應清除蠟料。

　5.適當減少鋼包水口到澆注杯的間隔，使?jié)沧⑺俣染鶆?，以保證鋼水順利充滿型腔，同時盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內的氣體和鋼水能夠順利排出。