激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層等發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達(dá)到潔凈化的工藝過(guò)程。 激光清洗機(jī)理主要是基于物體表面污染物吸收激光能量后，或汽化揮發(fā)，或瞬間受熱膨脹而克服表面對(duì)粒子的吸附力，使激光清洗能適應(yīng)各種表面污物的清洗，對(duì)環(huán)境污染，也可以做到不損傷基體。目前該方法已成為傳統(tǒng)清洗方法的補(bǔ)充和延伸，并因其固有的許多優(yōu)點(diǎn)而展示了廣闊的應(yīng)用前景。具有以下特點(diǎn)：

（1）無(wú)接觸，基材零損傷。因?yàn)榍逑催^(guò)程中沒(méi)有直接的物理接觸，所以不會(huì)對(duì)工件造成物理?yè)p壞。

（2）適用性廣，清洗效果好。激光方向性好，對(duì)工件部位可準(zhǔn)確定位，從而進(jìn)行可選擇性作業(yè)，不受工件表面形貌限制，適應(yīng)多種清洗對(duì)象；可以準(zhǔn)確控制清洗過(guò)程，達(dá)到所需的清洗效果。

（3）使用方便靈活，操作簡(jiǎn)單。激光清洗手持系列設(shè)備不僅可移動(dòng)，攜帶也十分方便，工作頭輕便，可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行操作；自動(dòng)化清洗設(shè)備可裝置于運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、機(jī)器人等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定自動(dòng)化清洗，操作簡(jiǎn)單。

（5）綠色環(huán)保，。清洗過(guò)程中只消耗電能，長(zhǎng)期清洗成本低廉。

激光清洗設(shè)備具有以下清洗優(yōu)勢(shì):

　　1、可實(shí)現(xiàn)邊角等無(wú)死角清洗:光學(xué)器件使激光束在工件上快速進(jìn)行前后移動(dòng)?？筛鶕?jù)所需的清潔效果使用不同的掃描圖形和速度。線性掃描運(yùn)動(dòng)可用于清潔微污染;如果需要更深入的清潔，可使用重疊掃描或加大設(shè)備功率。

　　2、定位清洗:激光能夠清潔及其敏感的表面，如鋁、碳纖維復(fù)合材料或帶涂層的部件，不會(huì)損傷下層材料。或者，通過(guò)選擇不同的參數(shù)組，同樣的激光器還能是表面變粗糙，提高粘合的強(qiáng)度。激光工具的靈活性使其能應(yīng)用于所需的各種任務(wù)，而且激光清潔的成本比效果相當(dāng)?shù)臐窕瘜W(xué)清潔工藝低大約五倍。

　　3、綠色清潔選擇:“清潔”不僅指激光清洗的效果很潔凈，而且清洗過(guò)程本身也是一種綠色環(huán)程。和濕化學(xué)工藝不同，他不使用有毒溶劑。而且避免了使用磨蝕方法產(chǎn)生的噪音和對(duì)基材造成的損傷。

    傳統(tǒng)的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，機(jī)械清洗法即采用刮、擦、刷、噴砂等機(jī)械手段去除表面污物;濕法化學(xué)清洗法是利用有機(jī)清洗劑，通過(guò)噴、淋、浸泡或高頻振動(dòng)等措施去除表面附著物;超聲波清洗法是將被處理零件放入清洗劑中，利用超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)除去污垢。目前這三種清洗方法在我國(guó)清洗市場(chǎng)中仍占主導(dǎo)地位，但均會(huì)不同程度產(chǎn)生污染物，在環(huán)境保護(hù)和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。

    激光清洗技術(shù)是指利用高能高頻激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的激光工藝過(guò)程。激光的特點(diǎn)是具有高方向性，單色性，高相干性和高亮度。通過(guò)透鏡的聚焦和Q開(kāi)關(guān)，可以把能量集中到一個(gè)很小的空間范圍和時(shí)間范圍內(nèi)。