旋風(fēng)銑加工留心事項(xiàng)

留心事項(xiàng)

資料有必要是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，不然工件外表易構(gòu)成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時(shí)有必要使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致空隙太大，假如空隙過(guò)大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的斑紋不勻，自身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉，以防切屑、雜物等濺進(jìn)：

工作時(shí)切勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀，以防與之挨近的硬質(zhì)合金刀片受損：

先開(kāi)動(dòng)車(chē)床，讓工件滾動(dòng)，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過(guò)大，工件打滑：

選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù)：

定期拆開(kāi)快換蓋板，清理刀槽。

旋風(fēng)銑加工已經(jīng)成為螺紋零件加工的趨勢(shì)

旋風(fēng)銑削法近年來(lái)被廣泛應(yīng)用到不同材質(zhì)的特殊三維曲面、球面、孔徑等復(fù)雜軸類(lèi)、回轉(zhuǎn)體零件的加工，由于其一次走刀就完成全部深度材料去除，減少60%以上工序，加工時(shí)間縮短50%以上，是普通銑、磨方法效率的4-5倍，車(chē)削加工的7-8倍。在不采用冷卻液干切削下，表面光潔度較好，能實(shí)現(xiàn)重載切削、高速切削、難加工材料的切削，在批量生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。當(dāng)今制造業(yè)朝向高速、超高速干切削的方向發(fā)展，旋風(fēng)銑削法開(kāi)始應(yīng)用于醫(yī)學(xué)及航空航天設(shè)備的精密加工領(lǐng)域，大大提升我國(guó)的裝備競(jìng)爭(zhēng)能力，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，慧及整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)。

旋風(fēng)銑削工作原理

旋風(fēng)銑削加工表面是多顆刀齒旋轉(zhuǎn)形成的互轉(zhuǎn)表面在不同連續(xù)位置的包絡(luò)面，一次走刀完成螺旋面的全部深加工。加工機(jī)構(gòu)包括三個(gè)軸向、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)五個(gè)自由度復(fù)雜復(fù)合運(yùn)動(dòng)，刀具以螺旋軸向進(jìn)給，調(diào)整螺旋升角和偏心量。刀刃旋轉(zhuǎn)軸線按照給定的偏心量偏離工件工件，銑頭應(yīng)斜置一個(gè)螺旋角的角度。它屬于一種沖擊性的斷續(xù)切削，會(huì)引起工藝系統(tǒng)較大的震動(dòng)。旋風(fēng)銑削根據(jù)工件和刀具的相對(duì)位置分為內(nèi)旋風(fēng)銑和外旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑刀的選用

手磨刀具材料的選用

當(dāng)銑削速度達(dá)到2000r/min以上時(shí)，刀具與工件接觸時(shí)間約為0.003s，而切削熱在鋼中的傳播速度約為0.5mm/s，即在刀具與工件接觸時(shí)間內(nèi)熱量傳播間隔僅為1.5μm 左右，因此僅有量切削熱傳進(jìn)刀具中。此外，由于刀刃空行程較長(zhǎng)，使刀刃承受的熱脈沖大大降低，因此銑刀刃部溫度始終保持在300℃左右，不易引起刀具硬度降低，刀具磨損較小。但是，由于刀刃工作方式為高速斷續(xù)切削，整個(gè)工藝系統(tǒng)振動(dòng)較大，刀刃部位需要承受較強(qiáng)的正壓力脈沖和彎曲應(yīng)力脈沖，因此要求刀具材料具有較好韌性。

綜合考慮上述加工特點(diǎn)，刀具材料不宜選用硬質(zhì)合金，選用65Mn淬火鋼較好。

刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

刀夾上開(kāi)有裝刀槽，將長(zhǎng)條形刀片置于其中，上面蓋壓一帶槽薄板，然后裝進(jìn)銑刀盤(pán)刀槽中，用內(nèi)六角螺釘壓緊，即可進(jìn)行銑削加工。當(dāng)?shù)镀p后，松開(kāi)壓緊螺釘，取出長(zhǎng)條形刀片，對(duì)切削刃部分重新刃磨后即可重復(fù)使用。如切削時(shí)刀片有后退傾向，可在銑刀盤(pán)上加裝可調(diào)擋塊。與焊接式或其它刀具結(jié)構(gòu)相比，這種可轉(zhuǎn)位銑刀盤(pán)結(jié)構(gòu)可減少刃磨、裝卸和對(duì)刀工時(shí)，刀片可重復(fù)利用，具有加工、加工本錢(qián)低等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)夾刀片的選用

如果想做成更高品質(zhì)的產(chǎn)品用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。機(jī)夾成型刀帶有倒角功能刀具磨損小。加工出來(lái)的產(chǎn)品更穩(wěn)定表面更光滑。牙的頂部刀了角實(shí)際上也減少了對(duì)螺母的損傷使用壽命更久。暢馨精工一直都是采用成都鋒宜等廠家生產(chǎn)的立式梯形牙刀。一個(gè)刀片三個(gè)刀刃。減少了磨刀時(shí)間和裝刀時(shí)間，雖說(shuō)刀片貴了點(diǎn)但是節(jié)省下來(lái)的換刀和磨刀的時(shí)間，增加了產(chǎn)品品質(zhì)。這樣算下來(lái)用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。

旋風(fēng)銑刀片

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及- -種銑刀片,特別涉及一種旋風(fēng)銑刀片。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)周邊的多個(gè)刀片,其刀片只有一-個(gè)切削刃;

其刀盤(pán)與刀片式焊接連接。為了對(duì)旋風(fēng)銑刀機(jī)型刃磨,需要有專(zhuān)門(mén)的磨刀機(jī)床，該機(jī).

床十分昂貴。如果用手工刃磨,尺寸、齒形、粗糙度就達(dá)不到要求，當(dāng)?shù)镀邢魅心p后,要

對(duì)其修磨或更換,降低了生產(chǎn)效率。更重要的是,刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀片在裝上到

盤(pán)后,就需要重新對(duì)刀,且對(duì)刀過(guò)程十分復(fù)雜，也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公

差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于,提供一種刀片切削刃磨損后可迅速更換且不需要重新對(duì)

刀的旋風(fēng)銑刀片

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種旋風(fēng)銑刀片,其特征在于,其為一體成型結(jié)構(gòu)，包括呈近似等邊三角形的基體

和均布在基體周向上的三個(gè)切削刃,所述每個(gè)切削刃的主后面上設(shè)置一個(gè)定位平面,前一

定位平面與下一切削刃的前刃面之間，具有一個(gè)臺(tái)階狀的斷屑槽,所述基體的中心設(shè)有螺

栓孔，所述切削刃的刃面為弧形。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑刀片,具有三個(gè)均勻布置的切削刃,當(dāng)處于工作位置的切削

刃出現(xiàn)磨損時(shí)，只需將刀片旋轉(zhuǎn)60度即可更換下一個(gè)切削刃,無(wú)需對(duì)刀即可繼續(xù)作業(yè),從

而大大提高了生產(chǎn)效率。