對于金屬切削加工零件資料來說,除了可以滿意制品的功能,并可以通過后續(xù)加工，滿意對其裝飾性、耐蝕性、導電性等性能要求外，還希望它可以有杰出的切削加工特性?！　」ぜY料的切削加工性是指在必定切削條件下，工件資料被切削的難易程度。為了對各種資料的切削加工性進行比較，用相對加工性Kr來表明?！　∷且郧邢骺估瓘姸圈襜=0.735Gpa 的45鋼，耐用度T=60min時的切削速度υ060為基準，與切削其它資料時的υ60的比值，即Kr=υ60/υ060 。　　當Kr>1 時，該資料比45鋼容易切削，切削性能好；當Kr<1 時，該資料比45鋼難切削，切削性能差。常駐機構用資料的切削加工性，根據(jù)相對加工性Kr的巨細分為8 級，如下表所列。 零件毛坯的挑選和加工余量

1.零件毛坯的挑選　　毛坯品種的挑選決定于零件的資料、形狀、出產(chǎn)性質(zhì)以及出產(chǎn)中獲得的可能性。毛坯可以選用下列幾種：軋制資料（截面為圓形、六角形或正方形等的棒料、板料以及帶料等）和成型毛坯（鑄件、鍛件以及沖壓件等）。

2.毛坯的加工余量　　機械加工中毛坯尺寸與竣工零件尺寸之差，稱為毛坯的加工余量。加工余量的巨細取決于加工過程中各個工步應切除的金屬層的總和，以及毛坯尺寸與規(guī)則的公稱尺寸之間的誤差數(shù)值。

3.工序間的加工余量　　1) 應選用蕞小的加工余量，以求縮短加工時間，下降零件的制造費用；

2) 應保證各工序有充分的加工余量，能在后的工序中保證圖紙所要求的精度及外表粗糙度；

3) 應考慮到零件熱處理時引起的變形；

4) 應考慮加工零件時所選用的設備及加工辦法，以及零件在加工過程中可能發(fā)生的變形；

5) 應考慮到被加工零件的巨細，零件愈大則所要求的加工余量也應愈大。

4.挑選工序間工序公役的準則　　1) 公役不應超出經(jīng)濟的加工精度范圍；

2) 挑選公役時應考慮到加工余量的巨細，公役的邊界決定加工余量的極限尺寸；

3) 挑選公役時應根據(jù)零件的后精度；

4) 挑選公役時應考慮出產(chǎn)批量的巨細，對單件小批量出產(chǎn)的零件答應挑選大的數(shù)值。螺紋設計加工

1.一般螺紋的加工辦法　　一般外螺紋的加工辦法主要有：板牙加工、螺紋銑刀銑削加工、螺紋搓絲板和滾絲輪滾扎加工。一般內(nèi)螺紋的加工辦法主要有：絲錐加工、螺紋銑刀銑削加工。

2.一般螺紋加工常用數(shù)據(jù)一般螺紋的標記

螺紋公役帶代號的標示在螺紋代號之后，中心用“-”分隔。如果螺紋的中徑公役帶代號不同，則別離注出?！　∏罢弑砻髦袕焦蹘?，后者表明頂徑公役帶。如果中徑公役帶與頂徑公役帶代號相同，則只標示一個代號。例如：M10-5g6g，M10×1-6H?！　?nèi)、外螺紋裝配在一起，其公役帶代號用斜線分隔，左面表明內(nèi)螺紋公役帶代號，右邊表明外螺紋公役帶代號。例如：M20×2-6H/6g；M20×2左-6H/5g6g。　　一般情況下，不標示螺紋旋合長度，其螺紋公役帶按中等旋合長度確定。必要時，在螺紋公役帶代號之后加注旋合長度代號S或L，中心用“-”分隔。例如：M10-5g6g-S，M10-7H-L?！窘饘偌庸の⑿牛瑑?nèi)容不錯，值得重視！】　　【螺紋公役帶三組旋合長度別離表明為：S（短）、N（中）、L（長）】。特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值，中心用“-”分隔。例如：M20×2-5g6g-40?！　∫话懵菁y公役帶的選用及精度等級英制螺紋的尺寸系列

國外企業(yè)更側(cè)重于對品牌的保護，尤其是那些有著百年歷史的聞名外企，他們在成立伊始，并不苛求銷售贏利的多少，而是把企業(yè)發(fā)展要點，放在了品牌建設上。他們向客戶宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品怎么進步出產(chǎn)功率，以及能為客戶降低多少出產(chǎn)成本，這種注重品牌的宣傳策略一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的根底。

國內(nèi)企業(yè)則正好相反，他們著重以低價招引客戶，注重眼前利益，大打價格戰(zhàn)，導致了刀具商場競爭，而過低的價格，使得產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，終究客戶對國產(chǎn)圓刀片失去了決心。下面是中國品牌分切圓刀片的首要細分商場：

（1）、汽車職業(yè)汽車職業(yè)的加工特點一是大批量、流水線出產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化出產(chǎn)，進步質(zhì)量和功率恒力機械，汽車職業(yè)對刀具的加工功率和運用壽命提出了十分苛刻的要求。一起，由于選用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導致整條出產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常選用強制性的統(tǒng)一換刀的方法。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了獨衣無二的高要求。

（2）、航空航天職業(yè)航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該職業(yè)所加工的零部件材料大多為耐性和強度都十分高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

（3）、大型渦輪機、汽輪機、發(fā)電機及柴油機出產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的，所以在這些職業(yè)里也經(jīng)常選用鎢鋼圓刀片。

（4）、運用數(shù)控機床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了進步加工功率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的運用功率，往往選用硬質(zhì)合金圓刀片更易達到預期的作用。

（5）、外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注重出產(chǎn)功率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設備許多是引進國外的機床和設備，選用其進口國的圓刀片也是瓜熟蒂落的事。除此之外，還有許多其它職業(yè)，如模具職業(yè)、軍公企業(yè)等使用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。