透水混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

透水混凝土由天然彩石作為骨料、水泥、膠結(jié)劑、表面密封劑和水制成，并在特定的混合過程后鋪設(shè)。

這些材料準(zhǔn)備在施工期間用一定粒徑的碎石、一定量的粘合劑和碎石來代替骨料。

并準(zhǔn)備好水、電、防水布等一系列材料的粘結(jié)材料，攪拌機械的設(shè)置場地等。施工所需。

施工步驟：

1.清潔。濟南透水混凝土面層施工前，應(yīng)清理混凝土結(jié)構(gòu)層。處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、干凈、無積水，并保持一定的濕潤狀態(tài)。

2.攪拌。將制備好的材料按投料順序放入攪拌機中攪拌均勻，將外加劑、水泥和碎石放入攪拌機中攪拌30秒，然后將稱好的水加入攪拌機中攪拌2-3次，攪拌時間控制在兩分鐘內(nèi)。

3.運輸。透水混凝土的初凝時間短?；旌狭蠌臄嚢铏C中卸出后，運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場進(jìn)行攤鋪、振動和修整，直到完成允許時間。根據(jù)施工溫度確定，一般控制在一小時內(nèi)。

4.鋪路。應(yīng)鋪設(shè)素透水混凝土，并使用混凝土攤鋪機或平板振動器進(jìn)行振動和壓實。在不平的地方補上材料，再振壓整平，在棱角上振搗密實。

5、表面澆筑。在表層澆筑強透水混凝土的同時，在下層澆筑透水混凝土。兩層之間的攤鋪時間間隔不應(yīng)太長。在間隔期間，下層的透水混凝土應(yīng)被水覆蓋。表面透水混凝土鼓用于振動和壓實，孔隙的大部分由人工整平，角落重新壓實和壓實。

6.表面密封劑。視天氣干燥程度，在可滲透地板表面固化2至5天后，噴涂二層透明表面密封膠。

7、施工完成后7天內(nèi)，對施工好的樓板切縫進(jìn)行處理。切縫完成后，地板完全干燥后，噴上光亮劑。此時，施工完成并交付使用。

關(guān)于維護(hù)，需要注意的是，透水地面應(yīng)在澆筑后1天澆水。用加壓水柱將水直接澆到混凝土表面是不合適的，但在正常情況下可以從上到下直接澆水。地坪灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。

透水混凝土優(yōu)勢

透水混凝土其實是一種由骨料、水泥、增強劑、和水拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土，其中孔隙率非常的密集和“開闊”，由于這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以很好的改善和緩解城市中出現(xiàn)的各種各樣的問題，而不再像傳統(tǒng)路面那樣是一種封閉式結(jié)構(gòu)，這樣路面材料可以詮釋滲、滯、蓄、凈、用、排的運用，從而造福人類。

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透水混凝土（透水砼）施工工藝

將定量石子，水泥，SR透水混凝土增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車?yán)椭潦┕がF(xiàn)場，鋪裝前路基應(yīng)保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機收光抹平，施工完畢后需要用農(nóng)膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，兩天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)設(shè)隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護(hù)五到七天，面層干燥后噴涂透水混凝土保護(hù)劑。

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