液下渣漿泵的啟動(dòng)與停止：

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)3、油標(biāo)注入鈣基黃油。4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。根據(jù)目前資料，至今國(guó)內(nèi)還沒(méi)有有關(guān)固液兩相流液下泵(開(kāi)式葉輪、雙吸結(jié)構(gòu))在設(shè)計(jì)方法方面的詳細(xì)介紹。

在液下渣漿泵的使用過(guò)程中，我們常常會(huì)遇到不出水的情況，沙石廠液下渣漿泵，影響我們的工作進(jìn)程，我們應(yīng)學(xué)會(huì)判斷水泵不出水的原因，以方便我們?cè)谑褂弥凶⒁馑谋ｐB(yǎng)和正確使用。一般液下渣漿泵不出水的原因有以下四種情況：

1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)殘留空氣

由于有些用戶在液下渣漿泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中?；蛘呤且?yàn)樗玫奶盍弦蜷L(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。也或者是由于進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。除了上面說(shuō)的這個(gè)故障外，常見(jiàn)的一個(gè)故障就是軸承發(fā)熱壽命縮短的問(wèn)題，還有就是渣漿泵的超負(fù)荷運(yùn)行問(wèn)題。

2、轉(zhuǎn)速比較低

一是由于有些用戶因液下渣漿泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。二是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，YZ液下渣漿泵價(jià)格，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，液下渣漿泵生產(chǎn)廠家，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化?；蛘呤怯捎谌~輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。泵若長(zhǎng)期在汽蝕條件下工作時(shí)，渣漿泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到汽蝕損傷。

如何改善液下渣漿泵的磨損

1.考慮介質(zhì)特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過(guò)程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無(wú)鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類(lèi)、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類(lèi)、高鉻鑄鐵類(lèi)材料，因這類(lèi)材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。液下渣漿泵葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。

2.蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會(huì)很?chē)?yán)重。

3.采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4.采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

 河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。在液下渣漿泵的使用過(guò)程中，液下渣漿泵用于抽排各種泥沙和具有腐蝕性的液體時(shí)，進(jìn)水管起到重要作用，是連接泵內(nèi)與外界輸送液體的主要方式。有客戶向我們反映，液下渣漿泵規(guī)格，在使用液下渣漿泵的時(shí)候有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)卡殼的現(xiàn)象，那么它卡殼的原因是什么呢。

液下渣漿泵公司生產(chǎn)進(jìn)水管路的布置不能太長(zhǎng)，長(zhǎng)度應(yīng)該控制在10米之內(nèi)比較好，超出10米會(huì)影響泵的所需流量，在液位比泵低的情況下會(huì)出現(xiàn)吸不上來(lái)水的現(xiàn)象，渣漿泵進(jìn)水管路的其它附件例如彎頭閥門(mén)應(yīng)盡量減少，以降低進(jìn)水管路的流量及吸程損失。