定量包裝秤的精準(zhǔn)度如何

   1、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制

   該種控制方式是在計(jì)算機(jī)的控制下，按客戶預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱量各種物料，自動(dòng)配料的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過程。自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過程中，根據(jù)小料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。打包秤作為一款常見的包裝設(shè)備，目前已經(jīng)在很多行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用。

   2、采用PLC進(jìn)行控制

   PLC通過將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制。在自動(dòng)配料系統(tǒng)中，PLC主要負(fù)責(zé)接收外部的開關(guān)信號(hào)，以此來判斷當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)作狀態(tài)，并輸出各種控制信號(hào)，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。根據(jù)具體的配料過程，在配料開始時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)作，給料系統(tǒng)高速下料，在物料重量接近目標(biāo)值時(shí)采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)下料，從而保證物料計(jì)量精度的要求。糧食大米包裝機(jī)糧食大米包裝機(jī)適用范圍：糧食、大米、種子、玉米、肥料顆粒、橡膠顆粒、塑料顆粒、PE顆粒、木屑顆粒、無機(jī)鹽、工業(yè)鹽、煤炭、建材、金屬顆粒、飼料顆粒、食品顆粒、化工物料等顆粒狀物料的定量包裝。

全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)的稱量形式有哪幾種？

全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)的稱量形式分為兩種:

1、直接稱量

2、簡介稱量

全自動(dòng)噸袋包裝機(jī)稱量方式詳細(xì)介紹如下：

按照自動(dòng)噸袋包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，按稱量方法不同可分為直接稱量與間接稱量。直接稱量就是將大袋掛上包裝機(jī)后，直接對(duì)大袋進(jìn)行罐裝稱量。間接稱量就是先將粉料在稱量倉內(nèi)稱量好后，再卸到大袋內(nèi)。

定量包裝秤的使用有以下特點(diǎn)：

   1)自動(dòng)/手動(dòng)切換。手動(dòng)操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理，正常操作為自動(dòng)操作方式。

   2)給料速度雙速可調(diào)。根據(jù)物料的特性，調(diào)整快、慢速進(jìn)料量，確定關(guān)閉值。

   3)TraxDSPTM抗振動(dòng)技術(shù)。特有的快速多級(jí)數(shù)字濾波技術(shù)，排除生產(chǎn)過程中的振動(dòng)影響，保證稱量精度和穩(wěn)定性。

   4)定量包裝秤重量實(shí)時(shí)顯示及誤差檢測。實(shí)時(shí)顯示包裝袋中物料的重量值；每次稱量過程中都經(jīng)過誤差檢測、判別，超差時(shí)報(bào)警。

   5)故障自診斷。稱重控制終端具有故障自診斷功能（代碼顯示）。

   6)大米電子包裝秤自動(dòng)回零。每次循環(huán)都對(duì)零位進(jìn)行檢測，自動(dòng)糾正偏差。

   7)提前量自動(dòng)修正功能。本功能克服了儲(chǔ)料倉的物料壓力及料性的變化帶來的影響，以保證包裝精度。