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電主軸所交融的技能:
高速軸承技能:電主軸一般選用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽數(shù)是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也選用電磁懸浮軸承或靜圧軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽數(shù)無次數(shù);
高速電機技能:電主軸是電動機與主軸交融在一起的產(chǎn)品,電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上能夠把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技能是高速度下的動平衡;
高速電主軸選購原則
磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計的電機,電機的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機。磨用電主軸的設(shè)計一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是高轉(zhuǎn)速的80%-100%,同時還要兼顧砂輪的高許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因為低速功率不夠大而導(dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。車床主軸軸承的四種結(jié)構(gòu)
隨著數(shù)控技術(shù)不斷地快速發(fā)展,“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?!奔磳⒊蔀楫?dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可有效地提高機床的加工效率、減短工件的加工周期。這就要求車床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。數(shù)控機床電主軸軸承主要限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承以及圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。
隨著數(shù)控機床主軸向高速不斷地化發(fā)展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。
高速電主軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
高速主軸單元主要有高速電主軸,氣動主軸和水動主軸。其中精密高速電主軸為常見,高速電主軸單元是高速加工機場中為關(guān)鍵的部件之一。目前大多數(shù)電主軸結(jié)構(gòu)都是把加工主軸與電機轉(zhuǎn)軸做成一體,以實現(xiàn)零傳動。同時電機外殼帶有冷卻系統(tǒng),高速電主軸主要有帶冷卻系統(tǒng)的殼體,定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部分組成,工作時通過改變電流的頻率來實現(xiàn)增減速度。由于高速電主軸要實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn),以下幾個零部件質(zhì)量直接影響著高速電主軸的性能。