電解拋光得出一個結(jié)論：薄膜越薄電阻越小，電流密度越大，金屬溶解速度越快，從而使凸起部分漸趨平坦，終了形成光滑平整的表面。那么，電解拋光具有哪些優(yōu)點呢。

     1.顯示無變形的真實組織；

     2.拋光速度快，效果穩(wěn)定；

     3.表面光潔無磨痕；

     4.對于硬度低的單相合金以及一般機械拋光難于做到的金屬都可以加工；

     5.重現(xiàn)性好。

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

     在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。

特征●  無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會出現(xiàn)加工變質(zhì)層

●  不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

不銹鋼電解拋光加工廠家

由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。

不銹鋼電解拋光處理廠家—東莞森源介紹電解拋光具有操作簡單，生產(chǎn)，光澤持久等優(yōu)點，故已被應(yīng)用到許多的金屬表面處理行業(yè)，它可以適用于復(fù)雜形狀的物體。

電解拋光：在不銹鋼件進行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現(xiàn)場操作的實際需要隨時進行調(diào)整。

　電解拋光相對于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無法比擬的優(yōu)勢。

　　對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機械加工。

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光