刮板機是煤礦采掘工作面使用的運輸機械。主要用于采煤工作面和采區(qū)順槽運輸，也可在煤巷，半煤巖巷道掘進工作面使用。它能夠向上，也可以向下運輸，向上運輸一般不超過35度。向下運輸一般不超過25度，實際以不超過20度為宜。

刮板機具有運輸能力不受貨載塊度和濕度影響，機身高度小便于裝載，機身長度調(diào)節(jié)方便，機體堅固能蹋于瀑破裝，媒的工作面等優(yōu)點，所以在多鎮(zhèn)煤礦使用較為廣泛。刮板輸送機工作面方向確定：左工作面：面向煤壁，機頭在左端或站在機頭看機尾，煤壁在左端的工作面稱為左工作面。但它的缺點是：工作阻力大，耗電量大，溜槽磨損嚴重，維護和使用不當時易斷鏈，運輸距離受到一定限制。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機齒軌俗稱刮板機銷軌，是放置于刮板機的中部槽的齒軌座上，并通過齒軌銷進行連接是采煤機的行走軌道所以刮板機齒軌是一個很重要的組成部分。

　　采煤機在刮板機齒軌上行走經(jīng)常會因為礦井下環(huán)境的不同造成刮板機齒軌與齒輪接觸的位置磨損嚴重從而造成采煤機無法正常行走影響生產(chǎn)，齒軌可以按照節(jié)距數(shù)可以分為3、4、5、6、7、8、9節(jié)距齒軌按照規(guī)格的話可以分為126節(jié)距和147節(jié)距的齒軌。

刮板機齒軌的制作分為兩種分別是鑄造和鍛造，兩者相比鍛件會比鑄件的表面更加光滑憑證，沒有鑄件上的毛刺和氣孔的缺陷，當然更重要的質(zhì)量方面鍛件齒軌會更好一點，相比鑄件更耐磨承載力也更好使用壽命當然也會更長。安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。





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刮板機常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
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刮板輸送機操作技巧

1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設推移液壓缸推移。

3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

6、破碎機司機必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。

7、破碎機應在無負載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應閉鎖破碎機。

9、破碎機每周應檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應先搬后端，后搬前端，以免傷人。

12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。

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