在機械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守

鑄件非加工表面上的鑄字和標志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質(zhì)量要求。

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

機械加工的操作步驟

1.光整加工：這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進行的步驟。

2.先面后孔：在進行精密機械零件的時候，對于支架這樣的工件來說，它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

3.劃分加工階段：產(chǎn)品在精密機械零件的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一，它是在具體的出產(chǎn)條件下，把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法，按照規(guī)則的方式書寫成技術(shù)文件，經(jīng)批閱后用來輔導(dǎo)出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內(nèi)容：工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。大型機械件設(shè)備管理辦法，機械設(shè)備在操作前需進行安全檢查，嚴禁帶“病”運行。

在農(nóng)業(yè)上也有一定應(yīng)用的大型機械件加工

工程機械行業(yè)的涂裝技術(shù)不高的重要的一個原因就是機械產(chǎn)品的外觀質(zhì)量定位不高。但是，工程機械行業(yè)涂裝設(shè)備配備不足、工藝簡單落后、涂裝環(huán)境質(zhì)量較差、管理水平較低以及嚴重缺乏專業(yè)的涂裝技術(shù)人員，依然是該行業(yè)在涂裝質(zhì)量上存在的一項十分突出的問題。

常用的人工焊接變位機基本型式有：伸臂式、傾翻回轉(zhuǎn)式和雙立柱單回轉(zhuǎn)式等。由于受到回轉(zhuǎn)自由度的限制，這幾種變位機均不能實現(xiàn)被焊工件在空間內(nèi)的任意旋轉(zhuǎn)，不能使各類焊縫轉(zhuǎn)動到所需要的佳位置。