鋼筋桁架樓承板受力性能好：混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。施工速度快：鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間。

鋼筋桁架樓承板的受力性能和在經(jīng)濟(jì)當(dāng)中的實(shí)用性：鋼筋桁架樓承板經(jīng)濟(jì)性好。鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。

鋼筋桁架樓承板焊接的重要性：焊接變形對施工質(zhì)量影響非常大，所以，焊接時(shí)應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制焊接變形；實(shí)施分段的多層多道焊，每焊完一道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊；連續(xù)焊接時(shí)應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況，應(yīng)采取保溫措施，再次焊接時(shí)，應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度；焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧；焊后應(yīng)認(rèn)真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，底板端部采用鋼梁透點(diǎn)焊焊接，中間采用螺栓與鋼梁透熔焊焊接;采用特殊的夾緊裝置，堵住鋼結(jié)構(gòu)樓承板之間的壓孔;采用特殊的鍍鋅插頭與鋼結(jié)構(gòu)樓承板、鋼梁點(diǎn)焊焊接而成。采用等離子切割機(jī)對弧形鋼結(jié)構(gòu)樓承板進(jìn)行異形切割，切口光滑，鍍鋅層表面完整。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般選用3層一節(jié)柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝鍍鋅樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因而鍍鋅樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間操控。