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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 09:21  






折彎?rùn)C(jī)在操作過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)呢?今天盛膜就為大家說(shuō)一下:

(1)嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

(3)檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

(4)工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

(5)機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。

(6)嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

(7)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

(8)禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

(9)發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

(10)關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

(11)先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。









如何減少實(shí)際加工前的準(zhǔn)備時(shí)間?這是在折彎?rùn)C(jī)工作中急待解決的問(wèn)題,尤其是在需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間。初次加工時(shí),需要一邊確認(rèn)圖紙,一邊考慮加工模具以及工件的折彎順序、程序的輸入等環(huán)節(jié)。在實(shí)際加工前,要對(duì)折彎的加工程序、模具等信息考慮周到。而以上花費(fèi)大量時(shí)間所編輯完成的加工信息,在下一次重復(fù)加工時(shí)如果不能有效調(diào)用,那么當(dāng)遇到同樣的工件時(shí),加工者就需要重新進(jìn)行編程(加工程序以及加工模具信息)。

加工相同的工件并進(jìn)行重復(fù)編程作業(yè),稱(chēng)之為“二次重復(fù)作業(yè)”。也就是說(shuō),加工相同的工件,每次都需要消耗相同的準(zhǔn)備工序時(shí)間,這是一種極大的浪費(fèi)。由于在進(jìn)行加工準(zhǔn)備時(shí),設(shè)備是不能進(jìn)行生產(chǎn)的,由此產(chǎn)生的加工準(zhǔn)備時(shí)間的重復(fù)消耗,極大影響了設(shè)備的生產(chǎn)加工效率。




折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。

使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。它可以通過(guò)更換其模具,從而滿足各種工件的需求。在使用過(guò)程中折彎?rùn)C(jī)可能會(huì)出現(xiàn)兩邊壓力不一樣,今天和大家分析一下原因以及解決方案:

1、如果是外在原因,例如折彎?rùn)C(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時(shí)候我們只需要移開(kāi)重物,重新讓折彎?rùn)C(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問(wèn)題。需要注意的是一些用戶在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候往往不注重折彎?rùn)C(jī)的清潔以及保養(yǎng),這是不對(duì)的。在使用折彎?rùn)C(jī)之前,我們需要保證折彎?rùn)C(jī)機(jī)身沒(méi)有異物,且時(shí)刻關(guān)注折彎?rùn)C(jī)的工作情況,這樣可以有效減少折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。

2、折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是蕞常見(jiàn)的情況,這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)的工作中心偏向中間,而折彎?rùn)C(jī)的工作中心偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。

3、針對(duì)這個(gè)原因一般的情況下需要使用“撓度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償”來(lái)進(jìn)行解決。具體操作為在滑塊與折彎?rùn)C(jī)上模之間的工作臺(tái)上放置一個(gè)與受力變形方向相反的變形量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊、工作臺(tái)的變量補(bǔ)償,促使折彎?rùn)C(jī)兩邊的工作缸滑塊壓力分布更加均勻。此外,撓度補(bǔ)償還可以使用液壓補(bǔ)償和機(jī)械補(bǔ)償來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),這幾種方法都是非常常用的解決方案,而具體的執(zhí)行操作折彎?rùn)C(jī)的廠家說(shuō)明書(shū)內(nèi)也會(huì)有對(duì)應(yīng)提示。




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