(3) 太陽(yáng)能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹

③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串。太陽(yáng)能電池板的壽命周期太陽(yáng)能電池板有著很長(zhǎng)的壽命周期，一些在19世紀(jì)90年代安裝的太陽(yáng)能板仍然能產(chǎn)生清潔電力—但是它的耐用性來(lái)自于其經(jīng)濟(jì)成本?，F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的，電池的精準(zhǔn)定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板，上邊有 36 個(gè)置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對(duì)性應(yīng)，槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好，不一樣規(guī)格型號(hào)的組件應(yīng)用不一樣的模版，作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 負(fù)級(jí) ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 正級(jí) ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。

④ 層壓敷設(shè)： 反面串接好且歷經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級(jí)敷設(shè)好，提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。太陽(yáng)能發(fā)電板不用蓄電池不可以一切正常向用電量機(jī)器設(shè)備供電系統(tǒng)。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對(duì)部位，調(diào)節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設(shè)層級(jí)：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。

太陽(yáng)能電池板安裝說(shuō)明及安裝方法

接線盒蓋的打開(kāi)   將 M4 一字螺絲刀按照接線盒上的標(biāo)示插入盒蓋上的安裝孔內(nèi)，將其一腳輕輕抬起，如此這般先將邊上四角抬起，即可打開(kāi)盒蓋。盒內(nèi)有接線護(hù)蓋，將其提起則可看到三個(gè)接線端子。   電池板的接線   在左右兩個(gè)接線端子的旁邊有正負(fù)極標(biāo)志，它代表電池在工作狀態(tài)下輸出電壓的正負(fù)極，按照用電需求正極接正接，負(fù)極接負(fù)極。（層壓后）注意事項(xiàng)：1四氟布要保持清潔，特別是EVA膠的殘留物盡量不要留在其表面。   接線采用機(jī)械壓緊方式，用 M4 十字螺絲刀將接線柱的壓緊螺絲旋開(kāi)，將電線去皮后穿過(guò) G7 電纜密封接頭，插入接線孔中，將線壓緊。   電線接好后，將防護(hù)蓋蓋上，用 M4 十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔，固定好后在將接線盒蓋蓋上，即完成電池板的接線。   電池板的接地   在電池板的背面安裝有接地螺絲，將接地線固定在接地螺絲上即可安全接地。

將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝。

層壓過(guò)程

  先按下“自動(dòng) / 加熱”按鈕，使層壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱，待熱板溫度達(dá)到設(shè)定溫度且穩(wěn)定以后，按“上升”按鈕，打開(kāi)上蓋，隨后按“進(jìn)料”按鈕，此時(shí)待層壓部分先不要上料，待其移動(dòng)到層壓區(qū)（如果不到位可手動(dòng)調(diào)節(jié)位移開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)）后，按下“下降”按鈕，此時(shí)會(huì)有個(gè)“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時(shí)禁止停留在層壓區(qū)，按下該提示的“確認(rèn)”按鈕，將層壓機(jī)上蓋放下。層壓過(guò)程結(jié)束后，上蓋會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，層壓部分的四氟布會(huì)自動(dòng)送出（如被上蓋吸起，要手動(dòng)將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機(jī)空跑一次。此時(shí)整個(gè)設(shè)備已穩(wěn)定，可進(jìn)行正常層壓。上料時(shí)要有序進(jìn)行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過(guò)程都按照前面的要求進(jìn)行。注意出料的時(shí)候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應(yīng)幫著拉下。注意:短邊框上的角齒必須對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)邊框的內(nèi)腔且塞入一定距離,帶孔短邊框這頭必須是引線引出端。