拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

分丸輪

   分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。

   如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。

   若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。

拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施

拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品，日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：

1.端護(hù)板與側(cè)護(hù)板的檢查與更換

拋丸機(jī)的端護(hù)板與側(cè)護(hù)板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來(lái)保護(hù)拋丸器箱體。端護(hù)板由4 條梯形螺栓連接，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時(shí)更換；端護(hù)板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應(yīng)及時(shí)更換。側(cè)護(hù)板上下結(jié)合面磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換；拋丸器密封材料的檢查更換與革新拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時(shí)更換密封墊。拋丸機(jī)的側(cè)護(hù)板緊固螺栓必須頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護(hù)板脫落。

通過(guò)式拋丸機(jī)吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品有點(diǎn)設(shè)計(jì)制造，除銹工部主機(jī)（拋丸清理）采用了高i效拋丸器，滿幕簾式丸砂分離器；清掃工部采用特i制高強(qiáng)度尼龍滾刷和高壓風(fēng)機(jī)二級(jí)清掃裝置；預(yù)熱和烘干部位采用多種加熱方式；噴漆工部采用高壓無(wú)氣噴涂方式。

Q69系列通過(guò)式拋丸機(jī)適用范圍：Q69系列通過(guò)式拋丸Q69系列通過(guò)式拋丸機(jī)吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品有點(diǎn)設(shè)計(jì)制造，除銹工部主機(jī)（拋丸清理）采用了高i效拋丸器，滿幕簾式丸砂分離器；清掃工部采用特i制高強(qiáng)度尼龍滾刷和高壓風(fēng)機(jī)二級(jí)清掃裝置；預(yù)熱和烘干部位采用多種加熱方式；由于采用新型的拋丸器以110~260kg/min的拋射量，拋射速度為50~75m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內(nèi)便可完成清理。噴漆工部采用高壓無(wú)氣噴涂方式。Q69系列通過(guò)式拋丸機(jī)主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、H型鋼等尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理，鋼板和各類型鋼的表面處理，亦可用于金屬構(gòu)件的表面拋丸清理和強(qiáng)化。