設(shè)備本身性能和薄膜內(nèi)在性能對薄膜分切收卷質(zhì)量確有很大影響，但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質(zhì)量問題。不同設(shè)備和不同類型規(guī)格的薄膜要采用適當(dāng)?shù)姆智泄に嚕O(shè)備狀況變化時也可以通過工藝調(diào)整給予彌補，但工藝調(diào)整必須慎重。

另外，分切工序zui重要的原輔材料是紙芯和大軸膜卷，其質(zhì)量好壞不但影響分切速度，而且與縱向條紋、底皺等問題緊密相關(guān)，需要采用過程控制、進貨檢驗和zui終檢驗相結(jié)合的方法來加強監(jiān)控，穩(wěn)定大軸膜卷以及原輔材料質(zhì)量。

1、采用PLC觸摸屏全自動集中控制系統(tǒng)，直接實現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。2、設(shè)氣動接料裝置，方便原材料的接駁，確保接料位置的平整度要求，可以實現(xiàn)不停機工作。3、收放卷采用全自動恒張力控制系統(tǒng)，并采用中心加表面收卷，保證材料收卷整齊平整。4、過濾器采用多層過濾技術(shù)，確保涂膠效果的美觀性。5、高精度的耐磨合金鋼模頭，確?？蛻粼诟咚偻坎紩r能得到好的涂布效果。熱熔膠涂布機能夠一機多用，可以涂牛皮紙、無紡布、金屬箔、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、地毯、紙板等多種基材。

熱熔膠涂布機能夠一機多用，可以涂牛皮紙、無紡布、金屬箔、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、地毯、紙板等多種基材。涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風(fēng)進行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。