氫氣壓縮機故障分析

氫氣壓縮機潤滑油系統(tǒng)在正常維護過程中，應首先對各個油路系統(tǒng)進行外觀檢查，特別是管路靜密封點，一旦出現(xiàn)漏油、油漬，要對存在泄漏的油路管線進行緊固。當氫氣壓縮機正常運行時，潤滑油路系統(tǒng)的運行狀態(tài)始終為負壓，因此難以發(fā)現(xiàn)潤滑油壓力降低。為了準確判斷，在潤滑油管路各靜密封點需要詳細檢查，對可能泄漏的管路進行更換，以消除潛在風險。

高壓氫氣壓縮機簡介

1.多種氣體驅(qū)動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽等均可做作為泵的驅(qū)動氣源。2.使用范圍廣：工業(yè)領域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可采用。3.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，德科增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

氫氣壓縮機安裝

1、首先按設備地基圖打好地基，設備安裝于地基之上并把設備校平整，然后將地腳螺栓孔內(nèi)罐入水泥、砂漿，待完全凝固后設備方可正常運轉。

2、設備固定后按接線電路圖接通電源和各個報警點，并確認設備的運轉方向是否正確（從設備正面看為逆時針旋轉）。

3、安裝進水和排水管道并進行滲漏試驗。

4、安裝在壓縮機上的填料，在氣體壓力作用下，緊緊的抱住活塞桿的摩擦面，由于多組密封環(huán)組合安裝，氣缸內(nèi)的壓力被逐環(huán)降低，當填料狀況好時，填料漏氣很輕。