小型激光打標(biāo)機廠家

由于半導(dǎo)體泵浦的轉(zhuǎn)換，模式好，更易聚焦出高能量的更小面積的光點，標(biāo)記同樣的物體時，其所需的外部能量會更小。同時其產(chǎn)生的廢熱也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于燈泵浦激光器，決定了其不需要燈泵浦激光器那樣龐大的冷卻系統(tǒng)。所以半導(dǎo)體泵浦的激光器系統(tǒng)的功耗比燈泵浦小得多。當(dāng)燈逐漸老化，加大激光電源電流輸出，但電流表數(shù)值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)電流值的1。

一個50W的燈泵浦激光打標(biāo)機的功耗在6KW左右，而一個50W半導(dǎo)體激光標(biāo)記機的功耗只在2KW左右，以三年為例，一天工作24小時，一個月工作28天，一度工業(yè)用電1.1元，光耗電一項，一臺半導(dǎo)體激光器就比一臺燈泵浦激光器節(jié)?。?-2）KW*24小時*28天*12月*3年*1.1/度=10.645萬 元！打標(biāo)工藝有焦化法(深色標(biāo)記)、發(fā)泡法(淺色標(biāo)記)和燒蝕法(雕刻標(biāo)記)，標(biāo)記質(zhì)量。

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有的優(yōu)勢：

1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好；

2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；

3．激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級,采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要；

1964年啟動的“6403”高能釹玻璃激光系統(tǒng)、1965年開始研究的高功率激光系統(tǒng)和核聚變研究，以及1966年制定的研制15種激光整機等重點項目，由于技術(shù)上的綜合性和高難度，有力地牽引和帶動了激光技術(shù)各方面在中國的發(fā)展。我國的激光科技事業(yè)，雖然也遭遇了“”十年浩劫，但借助于重點項目的支撐，仍艱難地生存了下來并取得可貴的進展?方面，1965年12月研制成功激光漫反射測距機（精度為10米/10公里），1966年4月研制出遙控脈沖激光測速儀。

（1）靶場激光距技術(shù)初試成功：采用重復(fù)頻率為20赫茲的YAG調(diào)Q激光器，測距精度優(yōu)于2米，遠(yuǎn)測量距離達(dá)660公里，加在經(jīng)緯儀上，可實現(xiàn)對飛行目標(biāo)的單站定軌。這一成果為以后完成洲際再入段軌跡測量創(chuàng)造了必要條件。

（2）紅寶石激光人造測距：成功地對美國實驗Expl-27號、29號 和36號進行了測量、遠(yuǎn)可測距離為2300公里，精度2米左右。這是一代人造的測距成果，為以后更遠(yuǎn)距離、更的人造測距打下了基礎(chǔ)。

（3）紅寶石激光雷達(dá)和機載紅外激光雷達(dá)，實現(xiàn)了地—空和空—空對飛機的跟蹤測距。

（4）激光航測儀：將激光測距機和航空照相機組合，由飛機機載對地航測，完成對邊遠(yuǎn)地區(qū)等復(fù)要地形的測繪。重復(fù)率6次/分，測距精度1米。