五金模具行業(yè)如何才能更好的發(fā)展？

　　據(jù)悉，這些措施主要包括：

　　一，要拓展國(guó)際市場(chǎng)。在市場(chǎng)開(kāi)拓方面，我國(guó)五金模具行業(yè)要緊緊抓住發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的良機(jī)，搶抓機(jī)遇，積極有效地大力開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。

　　二，向管理要效益。國(guó)內(nèi)模具行業(yè)要積極引導(dǎo)企業(yè)自身關(guān)注管理，提升管理效能。

　　三，要落實(shí)振興規(guī)劃要求。國(guó)內(nèi)模具協(xié)會(huì)要繼續(xù)加強(qiáng)與、等國(guó)家部委的溝通，積極反映情況，爭(zhēng)取盡早落實(shí)《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中關(guān)于繼續(xù)扶持模具工業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。

　　四，要供應(yīng)商解決方案。

　　資料顯示，在20世紀(jì)90年代以前，中國(guó)模具制造主要是以設(shè)備為主，計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)在模具設(shè)計(jì)上使用的很少。進(jìn)入90年代后，國(guó)內(nèi)巨大的市場(chǎng)需求，尤其是汽車(chē)、摩托車(chē)業(yè)的快速發(fā)展，極大的推動(dòng)了中國(guó)模具業(yè)的發(fā)展。

　　與此同時(shí)，伴隨著合資和獨(dú)資企業(yè)的介入，國(guó)外先進(jìn)模具設(shè)備和制造技術(shù)的引進(jìn)，中國(guó)鑄造模具技術(shù)在世界先進(jìn)水平的帶動(dòng)下已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的提高，其中一汽鑄 造有限公司鑄造模具廠設(shè)計(jì)制造的一套3400t壓鑄機(jī)用的壓鑄模具，總重達(dá)33.5t，是目前國(guó)產(chǎn)壓鑄模中大的模具制造商。

　　目前，計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)，比如CAD/CAM一體化技術(shù)已在鑄造模具業(yè)中廣泛使用，二維設(shè)計(jì)使用的軟件主要是AutoCAD，三維模具設(shè)計(jì)使用的軟件比較多，主要有Pro/E、UG、Cimatron等。

　　五金模具加工的工藝流程應(yīng)該注意什么事項(xiàng)

　　1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);

　　2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào);

　　3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚;

　　4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明;

　　5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求;

　　6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈

　　沖壓模具中的凹模是整個(gè)模具關(guān)鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計(jì)凹模時(shí)有以下事項(xiàng)必須要注意：

　　沖壓凹模刃口高度不能過(guò)大

沖壓凹模按刃口扎形區(qū)分，主要有兩種。一種是圓柱形孔口凹模，刃口強(qiáng)度高，沖壓件尺寸精度高。一種為錐形孔凹模，刃n強(qiáng)度較低，但孔內(nèi)不易積存工件或廢料，孔壁所受的摩擦力及脹力小，所以凹模的磨損及每次的修磨量小，刃口尺寸在修磨后有所增大，但增大值很小，對(duì)凹模壽命影響不大，此種凹模一般用于精度要求不高，形狀簡(jiǎn)單，材料厚度較薄的工件的沖壓。沖壓凹模刃口高度不能過(guò)大。刃口高度過(guò)大，沖孔廢料積累較多，增加沖壓力、推件力和孔壁磨損，凹模磨損后，孔口可能形成倒錐形，引起廢料跳落在模具工作面上，損壞模具。這樣刃口磨損后，每次的修磨量大，凹?？偟膲勖^低。沖壓凹模刃U高度也不宜過(guò)?。锌诟叨冗^(guò)小，凹模磨損后刃磨的次數(shù)減少，凹模的總壽命也降低。