模具的智能化熱處理包括：

　　1、明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求；

　　2、模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計(jì)算機(jī)模擬；

　　3、模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計(jì)算機(jī)模擬；

　　4、加熱和冷卻工藝過程；

　　5、淬火工藝的制定；

　　6、熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。

　　國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如美國、日本等，在真空高壓氣淬方面，已經(jīng)開展了這方面的技術(shù)研發(fā)，主要針對目標(biāo)也是模具。

　沖壓工藝要求合理選材

　　對于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

　　試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，后選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

　　分析與對比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時的大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

　　另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產(chǎn)板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸，偏差小，表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)

彈簧按照不同生產(chǎn)次數(shù)，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當(dāng)然彈簧打壞了是可以換的），模具生產(chǎn)一段時間可能彈簧就沒力了，質(zhì)量差一點(diǎn)的彈簧還有可能斷在模具里面。一般按照30萬次來計(jì)算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當(dāng)然一般的沖壓模具壽命都沒那么長，也可以按大壓縮量來計(jì)算，按大壓縮量來計(jì)算的話，只能保證彈簧不打爆在模具里面。模具壓得死一點(diǎn)，對產(chǎn)品平面度也有好處。

　　大壓縮量（這個彈簧可以壓下去多少），彈簧的大壓縮量等于彈簧的自由高度乘以彈簧的大壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那么它的大壓縮量為：60*24%約等于14，這根彈簧大可以壓下去14個毫米，它的大行程是14個毫米，模具的行程必須小于14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會失效、變形，還有可能打斷在模具里面，或模具打爆，沖床壓不下去等。

　　模具組立之前，也就是裝模之前，必須先計(jì)算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣在試模的時候才不用擔(dān)心模具會出問題、打爆等。

　　我國智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了，必然會對促進(jìn)整個模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。

　　以目前中國的模具行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r來說，生產(chǎn)智能模具的水平還處在初級階段，但我們可以預(yù)見，未來將會發(fā)展成為具有感知、分析、決策和執(zhí)行功能且具有高度智能化水平的智能成形裝備。在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)內(nèi)，大型、精密、、模具也將不斷擴(kuò)展其用途和功能，提高其附加值和可靠性。為實(shí)現(xiàn)發(fā)展智能化模具來帶動、精密、模具總體水平的提高，早日實(shí)現(xiàn)世界模具強(qiáng)國目標(biāo)。