輪扣式腳手架施工技術(shù)特點

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1、輪扣式支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，具有良好的力學(xué)性能；

2、安全可靠，無活動零件，管理、運輸、儲存方便，使用壽命長；

3、構(gòu)件標準化，模數(shù)化，搭設(shè)和拆卸快捷簡便；

4、使用方便，可提高施工效率和降低工人勞動強度；

5、可以將廢棄的短鋼管自行加工，變廢為寶，節(jié)約材料，符合綠色施工的要求。

輪扣式支模架應(yīng)用

1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

2、輪扣式鋼管支架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

3、輪扣式鋼管支架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。

4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；

5、輪扣式鋼管支架圖。

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普通的輪扣式腳手架具體有何特點

模板支架的結(jié)構(gòu)請求立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向程度桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；梁和樓板荷載相差較大時，能夠采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。立桿步距的設(shè)計當架體結(jié)構(gòu)荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，能夠采用等步距設(shè)置。 　　當中部有增強層或支架很高，軸力沿高度散布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超越1.5m.架體整體性的設(shè)計高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應(yīng)≦5m. 　　在任何狀況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必需設(shè)程度增強層，程度增強層設(shè)置程度斜桿或剪刀撐支模架必需具備縱橫向跨以上連續(xù)單元體；不契合立桿間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設(shè)。 　　并與其它架體完好銜接。輪扣式腳手架優(yōu)點雖多，但這些施工要點可不能疏忽、剪刀撐的設(shè)計沿支架周圍外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設(shè)；中部可依據(jù)需求并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

腳手架扣件分類

腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定.但是目前市場上購買的扣件質(zhì)量存在較多問題,甚至有的工地抽檢到的腳手架扣件合格率為零,這是十分嚴重的問題,因此,施工企業(yè)在購買扣件時必須購買質(zhì)量合格的扣件,不合格扣什嚴禁使用,不合格的扣件將引發(fā)重大安全事故.在現(xiàn)場使用扣件,凡重復(fù)使用也應(yīng)檢查,凡是存在螺栓擰緊力矩達不到規(guī)范要求的,應(yīng)不準使用.規(guī)范規(guī)定螺栓擰緊力矩達65N?m時,不得發(fā)生破壞.每個扣件自重力1.5kg.

1.腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,為了施工方便和現(xiàn)場搬運,每塊重量不宜大于30kg.

2.沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

1腳手架扣件結(jié)構(gòu)自重,包括立桿﹨縱向水平桿﹨橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重;

2配件自重,包括腳手板﹨欄桿﹨擋腳板﹨安全網(wǎng)等防護沒施的自重.

活荷載

1施工荷載,包括作業(yè)層上的人員﹨器具和材料的自重;

2風荷載.

荷載標準值

1.鋼管自重標準值,扣件自重按每個5kg計.海米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值見表

2.沖壓鋼腳手板、木腳手板與竹中片腳手板自重標準值查表,欄桿與擋腳板自重標準值查表