目前已形成了以紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板、石膏砌塊等為主的系列產(chǎn)品，現(xiàn)已具備年生產(chǎn)各類紙面石膏板2.8億m2；各類纖維石膏板2000萬m2，各類裝飾石膏板3000萬m2，石膏條板及各類砌塊2000萬m2的能力。紙纖維石膏板具有良好的隔音性能和加工性能；抗沖擊力好；內結合強度大，粘接牢固；抗壓痕能力強；有良好的阻燃性和小的吸水厚度膨脹率，可調節(jié)居室空氣濕度。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質材料的刨花為增強材料，添加適量的化學助劑和水，采用半干法生產(chǎn)工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質材料的固結而形成的建筑板材。

通用水泥中一般需要摻加3~5%的石膏以調整凝結時間。我國是世界上水泥大的生產(chǎn)國，在未來很長的一段時間內，水泥行業(yè)仍是我國石膏的消費大戶。 一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。植物纖維石膏板是以石膏為基質，植物纖維為增強材料，添加必要的輔助原料，經(jīng)冷壓而成的一種性能優(yōu)良的輕質建筑材料，其主要用于建筑內隔墻及室內裝修。

石膏刨花板獨具的特點如可進行各種機械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。在日用陶瓷和特種化學瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對強度要求不高，主要強調模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。陶瓷生產(chǎn)中采用注漿成形的品種較多，部分日用陶瓷異型件、全部衛(wèi)生陶瓷、特種化學瓷、陶瓷燒成用的一些窯具等都采用注漿成形方法生產(chǎn)。

在日用陶瓷和特種化學瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對強度要求不高，主要強調模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質材料的刨花為增強材料，添加適量的化學助劑和水，采用半干法生產(chǎn)工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質材料的固結而形成的建筑板材。為了確保模型的強度和防止變形，根據(jù)石膏粉不同生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調石膏和水的比例，一般體積小時比例?。ㄔ?.6～1.7∶1）；體積大時比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高達2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。