具有自重輕；節(jié)約能耗；增加使用面積；便于施工及使用靈活；裝飾新穎美觀；無污染；良好的隔熱、隔聲以及可調節(jié)室內濕度等性能，在國內外都具有非常廣闊的市場前景。滾壓成形是日用陶瓷生產中主要的成形方法。其主要強調模型的強度，使模型承受較強烈的耐磨和抗沖擊能力，同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質原料制成水泥熟料。

注漿成形主要強調石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據生產品種和生產工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板獨具的特點如可進行各種機械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強調模型的強度、耐磨性和較低的膨脹系數，同時也要求模型應具有一定的吸水性和透氣性能。

注漿成形主要強調石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據生產品種和生產工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質材料的刨花為增強材料，添加適量的化學助劑和水，采用半干法生產工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質材料的固結而形成的建筑板材。對于滾壓成形無法生產的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強度α石膏粉。