這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強調(diào)模型吸水性之外，還對模型的強度和防變形性提出了嚴格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強度為3.8～4.5MPa。提高水泥強度（特別是早期強度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質(zhì)原料制成水泥熟料。

注漿成形主要強調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板獨具的特點如可進行各種機械加工和表面裝飾、無游離甲醛的公害、具有優(yōu)良的耐火性和不燃性等，使其成為一種較為理想的新型建筑材料。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強調(diào)模型的強度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時也要求模型應具有一定的吸水性和透氣性能。

水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導致的水泥體系的早凝或速凝。這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強調(diào)模型吸水性之外，還對模型的強度和防變形性提出了嚴格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強度為3.8～4.5MPa。抹灰石膏能有效解決噪音問題，吸音、抗沖擊性好。輕質(zhì)抹灰石膏在凝結(jié)過程中，內(nèi)部產(chǎn)生微小孔隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能透射，

石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏強度高的特點，綜合利用兩者的優(yōu)點，用于陶瓷生產(chǎn)中注漿成形模型的制造。石膏中的CaSO4在焦炭還原作用下分解為SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可與粘土質(zhì)原料制成水泥熟料。水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國定為3.5%）主要作用是在水泥水化過程中及時向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導致的水泥體系的早凝或速凝。