化學(xué)反應(yīng)式為：2CaSO4 C→ 2CaO 2 SO2 CO2↑（反應(yīng)在900~1350℃進(jìn)行）。石膏還可用于生產(chǎn)硫酸銨化肥，硫酸銨（俗稱(chēng)硫銨）是一種氮肥，通過(guò)將氨和二氧化碳通入石膏粉的懸浮液中而制得。抹灰石膏能有效解決噪音問(wèn)題，吸音、抗沖擊性好。輕質(zhì)抹灰石膏在凝結(jié)過(guò)程中，內(nèi)部產(chǎn)生微小孔隙，因此能衰減聲壓，又可防止聲能透射，紙面石膏板是在建筑石膏中加入適量的輕質(zhì)填料、纖維、發(fā)泡劑、緩凝劑等，加水拌成料漿，澆注在底層護(hù)面紙上，成型后覆以上層護(hù)面紙，經(jīng)過(guò)凝固、切斷、烘干而成的建筑板材。

隨著人們生活水平的提高，紙面石膏板在建筑裝修方面的應(yīng)用也日趨廣泛。紙面石膏板具有輕質(zhì)、絕熱、吸聲、不燃和可釘、可鋸等性能特點(diǎn)，可與輕鋼龍骨及其他配套材料組成輕質(zhì)隔墻與吊頂，而且原料來(lái)源廣泛，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，故被廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型的工業(yè)和民用建筑對(duì)于滾壓成形無(wú)法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強(qiáng)度α石膏粉。滾壓成形是日用陶瓷生產(chǎn)中主要的成形方法。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度，使模型承受較強(qiáng)烈的耐磨和抗沖擊能力，同時(shí)也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。

目前已形成了以紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板、石膏砌塊等為主的系列產(chǎn)品，現(xiàn)已具備年生產(chǎn)各類(lèi)紙面石膏板2.8億m2；各類(lèi)纖維石膏板2000萬(wàn)m2，各類(lèi)裝飾石膏板3000萬(wàn)m2，石膏條板及各類(lèi)砌塊2000萬(wàn)m2的能力。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時(shí)也要求模型應(yīng)具有一定的吸水性和透氣性能。水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國(guó)定為3.5%）主要作用是在水泥水化過(guò)程中及時(shí)向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導(dǎo)致的水泥體系的早凝或速凝。

在日用陶瓷和特種化學(xué)瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對(duì)強(qiáng)度要求不高，主要強(qiáng)調(diào)模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。對(duì)于滾壓成形無(wú)法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強(qiáng)度α石膏粉。提高水泥強(qiáng)度（特別是早期強(qiáng)度）、收縮率和抗腐蝕性，使水泥制品在空氣中的干縮率下降30~50%，提高水泥的抗凍性和安定性。