空壓機常見故障表現(xiàn)

空壓機常見故障表現(xiàn)

油過濾器阻塞對機器的影響

1、轉子出口溫度上升;

2、機油壽命減少。

（1）濾油器正常壓差小于1kg，超過則表示濾油器堵塞。檢查方法是測量進油冷卻器的機油溫度和出油冷卻器的機油溫度，如果溫差過大，說明空壓機機油濾清器堵塞。

（2）當油溫過高時，油品的裂解速度會加快(正常操作溫度為75~95℃)。

油氣分離器阻塞對空壓機設備影響

1、油槽壓力升高

2、出口壓力降低

3、馬達電流上升

4、造成空氣壓縮機跳機

5、導致安全閥排氣噴油

6、由于壓力過大、油分離器損壞，冷卻油將丟失。更換油氣分離器（正常壓差小于0.8kg）

蕞小壓力止回閥故障不能關閉，會發(fā)生什么？

1、機器啟動后油箱不能上升，導致空壓機無法加載，出氣含油量增加。

2、將現(xiàn)場空氣倒回機臺，使車空時油箱壓力不下降，停車后將油注入空壓機。拆下壓力單向閥，如果故障有故障，更換新產品。

常見的空壓機通風方法

常見的空壓機通風方法有下面幾種：

1、進風口和排風口安置于針對室外的墻壁，稱作自由安裝；

2、增加排風電扇；

3、安裝導風管道排風于墻外；

4、裝有輸導活動板的導風管道設計；

（需要時可以將熱風輸導進入寒冷的機房，避免溫度在攝氏零下時發(fā)生及其部件冷結現(xiàn)象）

5、利用機器排出的熱風用作暖風。

在寒冬，可以利用機器的熱風提高室內溫度，酷夏則可以將熱風排出于室外。

4潮濕的空氣中有大量的水分，空壓機盡量放在干燥的環(huán)境中，減少冷凝水的析出，另外在主管路末端加球閥，并且使管路傾斜1~2°，方便管路中冷凝水的排出。

保持螺桿空壓機作業(yè)環(huán)境通風干燥，這是延長螺桿空壓機使用壽命有效措施之一

空壓機漏油故障判斷與排除方法

空壓機漏油故障判斷與排除方法：

1、永磁變頻空壓機漏油，要注意觀察油封部分，檢查油封是否有龜裂，內唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換，檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管蕞小管徑，并且不扭曲，不折彎，回油順暢，檢查油封，箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封

3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊，檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜

5、檢查空壓機箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通)，修復或更換缺陷件等。

空壓機有特殊氣味的預兆和原因

空壓機有特殊氣味的預兆和原因

①電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會散發(fā)出一種特殊的氣味。

②電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。

③橡膠等材料發(fā)出燒焦味。

空壓機出現(xiàn)故障往往都是有預兆的，這就要求我們在日常工作中提高警惕，對于空壓機運行過程中出現(xiàn)的異常，我們要提前預防，及時處理解決以免發(fā)生大的事故。