印刷品顏色品質(zhì)的客觀評價是以統(tǒng)計手段計算出主觀評價的結(jié)果，再將其換算為相應(yīng)的物理量，作為客觀評價標(biāo)準(zhǔn)使用。這樣可以消除評價中人為因素的影響， 由規(guī)范化的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)公正評價各種印刷品的顏色品質(zhì)，最終使其更加符合多數(shù)人的主觀評價標(biāo)準(zhǔn)?？陀^評價法主要采用特定的測量儀器與工具，并對與印刷品圖像一 起印出的一些標(biāo)準(zhǔn)元素進行測量。只有通過測量，才能在某種程度上使印刷品質(zhì)自動控制成為可能。

顏色品質(zhì)與生產(chǎn)控制

為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的彩色印刷品，必須加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)管制，而品質(zhì)管制則主要依賴于對產(chǎn)品的客觀評價標(biāo)準(zhǔn)，即制定一套嚴(yán)密的資料規(guī)范，借助各種儀器來客觀地測定和評價印刷品的顏色品質(zhì)及其它方面的品質(zhì)。

色彩控制管理的目的是為了改進原稿、樣張和產(chǎn)品之間的細(xì)小差距。在印刷過程中，如果能隨時對印刷品進行抽查，則可以通過有偏差的資料發(fā)現(xiàn)問題，及時找 出原因，使問題得以糾正，從而保證印刷品的品質(zhì)。除了采用密度作為反映印刷品顏色品質(zhì)的參數(shù)外，很有必要推廣以顏色的CIELab色度值作為檢測印刷 品質(zhì)量的參數(shù)。

每一個環(huán)節(jié)都要實行資料化管理，每一步都要有檢測工具去檢測，否則就會出現(xiàn)許多差錯。如今，隨著工藝技術(shù)的不斷前進，印刷中的顏色控制手段也有了進一步的發(fā)展，全新的色彩管理系統(tǒng)使印刷色彩控制變得方便而更有效。

 禮品盒廠家的盒子假如需求燙印，則規(guī)劃的實地燙印面積不宜太大，以免因為壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則 會糊字、糊版。需求印金的一般要規(guī)劃成先印一層均勻的底色再印金。防止沿印刷方向規(guī)劃長條實地，以免在串墨輥的串墨效果下使周圍的空白部分遭到長條邊際印色的影響。禮品盒廠家防止規(guī)劃大面積深暗色調(diào)的實地，因 為膠印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣扎實，假如非要達到規(guī)劃的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來費事。規(guī)劃時條形碼不宜選用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地 方，因為左、右上角易呈現(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為顯著，這會使條形碼發(fā)生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形首要發(fā)生在印 刷方向上。終還要留意成箱后條形碼要位于紙箱背面或旁邊面的下方。在用印刷禮品盒廠家的盒子時，與膠印機有關(guān)的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種。

禮品盒廠家的盒子異同批色差則是指同一產(chǎn)品的不同批之間的色差錯，假如每批印刷的色彩都略有差異，當(dāng)它們放在一起時，顧客會感覺這些產(chǎn)品有新舊之分，甚至懷疑它的內(nèi)在質(zhì)量是否會像外觀一樣不穩(wěn)定，會引起對產(chǎn)品的不信任感，自然也就引起出產(chǎn)廠家對印刷廠產(chǎn)品，質(zhì)量量的不滿在禮盒包裝的設(shè)計、印刷與出產(chǎn)過程中，無論是客戶，還是禮品盒廠家的盒子都期望印刷品色彩差錯化，但由于實際出產(chǎn)中各方面條件所限，完全消除色彩差錯是不可能的，只能經(jīng)過加強各環(huán)節(jié)的質(zhì)量辦理，層層遞進，使禮盒包裝產(chǎn)品各方面的質(zhì)量都有高度的操控。

內(nèi)襯在包裝盒制作的啥時候相對來說是比較重要的步驟，因為很都的包裝盒都需要加內(nèi)襯，但是也有很多客戶在做包裝盒的時候是不需要加內(nèi)襯的，就不如說在網(wǎng)上銷售的禮品，很多都是不需要加內(nèi)襯的，那么在這樣的情況下，大部分的商家都會選擇在包裝盒里面裝拉菲草，或者布偶玩具，這些在在做為禮物盒的時候是常見的。

那么如果這款包裝盒是用來裝化妝品的就不一樣了，大家應(yīng)該都知道化妝品中包含了洗面奶，水，乳，霜，精華，眼霜，等等一些列的產(chǎn)品，而且化妝品大部分以熟料瓶或玻璃瓶包裝的，特別是玻璃制作的忌就是大浮動的震動，如果一不小心用力過度，就容易導(dǎo)致里面乳液造成外溢等現(xiàn)象。