富士機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規(guī)程注意事項：

1.在設(shè)備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，ps片材機，如有問題及時檢修。

2.啟動后，pp片材機廠家，主機以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。

3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全***。

4.清理膜口和換網(wǎng)時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸i露部位，避免被電i；清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版，同時在停機換網(wǎng)時注意效率的提高，片材機，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。

5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。

6.停機后，馬上關(guān)閉電源、氣泵。

加熱裝置：采用二次成型前的加熱處理，ps片材擠出機價格，確保波浪狀成型前的工藝需求。

成型裝置：合理的設(shè)計，保證產(chǎn)品快速成型，尺寸精i確。牽引裝置：精簡的二輥式牽引結(jié)構(gòu)，ps片材機廠家，輥距自由調(diào)節(jié)，變頻無級調(diào)速，適應多種押出速度的需求，亦為穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力的保障。切割裝置：合理的切割方式，刀片采用進口鋼材、確保切割快速穩(wěn)定平整?！緋s片材機廠家直銷】富士機械為大家介紹：塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。

控制系統(tǒng)：多種控制系統(tǒng)選擇（如：PLC自動化控制系統(tǒng)），滿足不同客戶的需求。

特點：機筒采用特殊設(shè)計的風冷系統(tǒng)冷卻，具有維修方便等優(yōu)點。根據(jù)用戶不同配方的要求，配置結(jié)構(gòu)i合理的螺桿，ps片材機多少錢，以達到i佳塑化效果與物流質(zhì)量。驅(qū)動電機、減速箱與螺桿中心成一線，便于維修。分配箱特殊設(shè)計，推力軸承格外加大，軸承采用原裝進口，傳動壽命長，可承受更大擠出壓力。水、電、氣路根據(jù)安裝圖的要求鋪設(shè)指zhi定位置，備齊生產(chǎn)所需的所有材料。配有強制喂料系統(tǒng)，使下料與擠出料的速度均衡一致。

【ps片材機價錢】富士機械為大家介紹擠出機開車：

(1)在恒溫之后即可開車，ps片材機廠家，開車前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，ps片材機價錢，否則要跑料。

(2)開車，ps片材擠出機價格，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，海寧ps片材機，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。待膜泡穩(wěn)定后，對薄膜進行厚度與寬度的測量，看是否達到所需標準，（如果厚度偏厚調(diào)整?？陂g隙，或者適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，也可適當提高牽引速度從而使其厚度變薄。將各部分作相應的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。

(3)當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。②裝配機頭前，應擦去保存時涂上的油脂，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

(4)在擠出生產(chǎn)過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。