壓球機主要用于礦產(chǎn)尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優(yōu)點是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機都配備了液壓保護裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調(diào)節(jié)型煤壓力機的壓力大小要得多。那么，液壓保護裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說明。

在壓球機的工作現(xiàn)場，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對壓輥造成損傷，成型球質(zhì)量下降，維護成本增加。另外，如果員工操作技術不熟練，供給量過大，供給裝置的馬達過載，也會影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機配備液壓保護裝置，可以有；效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，因此液壓保護裝置的作用非常大。

壓力大小的調(diào)節(jié)是其中之一，液壓保護裝置的另一個作用是保護輥避免垃圾的侵入。能夠很好地避免進入硬度高的垃圾引起輥皮損傷的發(fā)生。間接來說，不影響生產(chǎn)的進行也節(jié)約了成本。這也是液壓保護新裝置存在的必要性。

通過以上說明，我相信每個人都對壓球機配備液壓保護裝置的重要性有一定的了解。簡而言之，液壓保護裝置的存在對壓球機起到保護和緩沖作用。因此，不要低估液壓保護裝置。它的功能不小。

壓球機的性能影響壓球機的穩(wěn)定運行，那么如何檢測脫硫石膏壓球機的性能呢？脫硫石膏壓球機有許多技術性能檢測方法。從壓球機維護工作的實際出發(fā)，可以歸納為以下幾個方面:感知檢測方法、工具檢測方法和物理檢測方法。接下來，讓我們簡單介紹一下。

   1、這是不需要檢查設備，只有檢查員的直觀感覺才能識別壓力機的技術狀況的方法。該方法簡單，在壓球機的檢查中，也容易識別出大量分解壓球機的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機，要求檢查員有豐富的經(jīng)驗。

   2、大量檢查工作由儀器和工具進行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機和儀器、光學儀器、電子儀器等。

   3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測)壓球機技術狀況的方法。該方法的實現(xiàn)也與機械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機內(nèi)部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機本身，現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術近年來發(fā)展迅速，目前生產(chǎn)中廣泛應用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學性能比碳鋼好，疲勞強度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。