按用途一趟母線(xiàn)槽一般由始端母線(xiàn)槽、直通母線(xiàn)槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線(xiàn)、Z型垂直（水平）偏置母線(xiàn)、T型垂直（水平）三通母線(xiàn)、X型垂直（水平）四通母線(xiàn)、變?nèi)菽妇€(xiàn)槽、膨脹母線(xiàn)槽、終端封頭、終端接線(xiàn)箱、插接箱、母線(xiàn)槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹（伸縮）節(jié)，在母線(xiàn)槽母線(xiàn)跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降（伸縮）節(jié)。母線(xiàn)槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線(xiàn)槽、密集絕緣插接母線(xiàn)槽和高強(qiáng)度插接母線(xiàn)槽三種。

密集絕緣插接母線(xiàn)槽（CMC）。其防潮、散熱效果較差。這種方式使得分接異常靈活，而且每個(gè)分支都有插接箱對(duì)分流變?nèi)萏幍谋Ｗo(hù)。在防潮方面，母線(xiàn)在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線(xiàn)的散熱主要靠外殼，由于線(xiàn)與線(xiàn)之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線(xiàn)槽溫升偏高。密集絕緣插接母線(xiàn)槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)軟母線(xiàn)不大于3m的水平段。由于母線(xiàn)相間氣隙小，母線(xiàn)通過(guò)大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過(guò)大的噪聲。

上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠(chǎng)為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。工程中一般常用的是400mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來(lái)實(shí)現(xiàn)同時(shí)供電。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠(chǎng)家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①為了保證供電線(xiàn)路的連續(xù)性，應(yīng)考慮采用雙回路形式，并盡可能使兩回路有一定的安全間隔；② 在選擇封閉式母線(xiàn)槽規(guī)格時(shí)，導(dǎo)體截面應(yīng)盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量；③要多設(shè)插接口，但要考慮到操作高度和動(dòng)力饋線(xiàn)路徑，因?yàn)榇怪辈贾玫姆忾]式母線(xiàn)槽插口過(guò)多會(huì)使每層上面的插接箱高度過(guò)高，操作和檢修都不方便；④由于封閉式母線(xiàn)槽線(xiàn)路阻抗很小，在選擇插接箱內(nèi)斷路器時(shí)應(yīng)選短路分?jǐn)嗄芰εc之相配的型號(hào)；⑤對(duì)于垂直安裝于剪力墻上的封閉式母線(xiàn)槽，可不必向建筑設(shè)計(jì)人員提供載荷數(shù)據(jù)。其載荷數(shù)據(jù)應(yīng)按如下公式計(jì)算：支撐點(diǎn)載荷=0.5×建筑層高×(母線(xiàn)槽總重/母線(xiàn)槽總長(zhǎng))；⑥由于封閉式母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)比電纜橋架重得多，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮吊裝空間。9m母線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)將彈簧支架安裝于母線(xiàn)槽上，再將母線(xiàn)槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母。