廢氣處理-

活性炭吸附法主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維費用是十分高昂的，同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響，不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理，難穩(wěn)定環(huán)保達標。且大量飽和后的活性炭處理更耗費巨大，該方法僅是將污染物吸附轉移，如對飽和后活性炭轉移過程無嚴格把關跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期投資少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖監(jiān)管難(炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實際設計不符，使用量過少等)，但環(huán)保部門終會有所行動的，存在著巨大環(huán)保風險。而且容易造假應付環(huán)保管理。(如：炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭實際工程與設計不符，使用量過少等。

廢氣中一般都含有較高都異味和臭味，有機物加工在溫度較高的情況下，會被微生物分解，F(xiàn)敗變質(zhì)，不僅滋生諸多病菌，而且散發(fā)出各種惡臭物質(zhì)。如何解決工業(yè)廢氣處理中的除臭問題？  1、采用填料塔對惡臭廢氣進行生物過濾達到廢氣凈化目的的方法，填料為天然材質(zhì)，持水能力較強，毋需投加特殊J種，成本低，用本方法處理惡臭氣體不產(chǎn)生二次污染，處理污染物負荷200g/m3。  2、陣列式多導流筒氣升式三相環(huán)流反應器及去除惡臭廢氣的方法，惡臭廢氣經(jīng)氣升式三相環(huán)流生物反應器底部布氣系統(tǒng)進入氣升式三相環(huán)流生物反應器的各個導流筒中，氣升式三相環(huán)流生物反應器內(nèi)在溫度25～30℃；出口氣體達到排放標準。  3、含有有、有害、惡臭廢氣的氣體導入分子反應室，進行化學反應10-20分鐘，形成水、一種無液體和凈化的氣體；zui后，凈化的氣體從分子反應室上部排出。  4、淋洗吸附及排空，經(jīng)淋洗的廢氣，其中各種惡臭物質(zhì)的濃度均降低，而吸附法對處理低濃度廢氣有著明顯的處理效果。  5、臭氧氧化除臭方法它是利用臭氧的強氧化性與廢氣分子反應達到凈化除臭、除味的效果，除臭效率G，經(jīng)過高達環(huán)?？萍加邢薰镜亩嗄牝炞C，臭氧的除臭效果非常明顯、應用極為方便，滿足臭氧量和反應時間即可達到除臭的效果、無繁復的工程，運行成本低的特點。

曝氣式活性污泥脫臭法  原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。  適用范圍：目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。  優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。  缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應用還有一定局限。