圓刀片使用的注意事項(xiàng)：

1、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上，有墊圈時(shí)需要將墊圈套好，然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

2、使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。

3、使用前預(yù)轉(zhuǎn)換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

4、圓刀片的硬度要求比較重要，有的時(shí)候你材料比較好，硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口、軟口。

1、9Crsi合金鋼：它是一種低速低合金刃具鋼，有脆性和硬性，淬火處理能力強(qiáng)，是常用的低合金工具鋼。一般用于制造形狀復(fù)雜，變形小，耐磨性高的剪板機(jī)刀片。

2、6CrW2Si合金工具鋼：它是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入一定的鎢形成的，鎢的作用是促進(jìn)在淬火回火后能有較高的韌性。6CrW2Si的淬火硬度和高溫強(qiáng)度都相當(dāng)?shù)耐怀觥ＭǔＳ糜谥圃旄鞣N抗沖擊負(fù)荷以及耐磨性較高的剪板機(jī)刀片。

3、LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具鋼：是一種強(qiáng)度和韌性的較好的模具鋼，其性能優(yōu)于Cr12和W6Mo5Cr4V2，具有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性，抗彎強(qiáng)度，在冷熱加工方面工藝。通用性很強(qiáng)。適用于各種高硬度的鋼板切割，使用壽命非常的長(zhǎng)，相對(duì)于前面的幾種制造材料，它是一種性能突出，通用性較強(qiáng)的圓刀片材料。

使用圓刀片的理由

盡管如此，圓刀片仍然具有應(yīng)用價(jià)值：與其它形狀的刀片相比，它的強(qiáng)度更高，并且可以采用更高的進(jìn)給率（可比其它類(lèi)型刀片提高20%），從而大大彌補(bǔ)了它在某些加工中的缺點(diǎn)。

提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間意味著可以節(jié)省加工費(fèi)用。（通過(guò)采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的費(fèi)用是驚人的。”實(shí)際加工成本的降低取決于車(chē)間的經(jīng)常性開(kāi)支、年產(chǎn)工件數(shù)量以及單件加工時(shí)間的縮短。

用于制作內(nèi)圓刀片的金剛石有:天然、人造和混合金剛石。金剛石的型號(hào)和粒度適合被切割的材料時(shí)就會(huì)得到蕞佳切割效果。通常,天然金剛石蕞適于切割硅,這是因?yàn)樘烊坏挠兄灰?guī)則的鋒利晶體形狀,并具有良好的高溫強(qiáng)度和自由切削特性,切割時(shí)有的微粉和碎裂物。

金剛石的粗細(xì)也是需要考慮的一個(gè)因素。一般情況下,粗的和中型的砂礫更好些。太細(xì)的砂礫緊密地合并在一起影響切屑的排除和冷卻。在蕞佳切割速度下,切割硅、鐵氧體和類(lèi)似的其它材料時(shí),蕞好使用微粒范圍在270～ 325目。

金剛石濃度也是內(nèi)圓刀片的一個(gè)重要參數(shù),金剛石太少將意味著切割慢和刀片壽命短,太多的金剛石又會(huì)降低鍍層的強(qiáng)度,也會(huì)降低刀片的壽命。