圓刀片。 外形形成為圓形，并且普通的圓形刀片被應用于機械設備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機械設備上以實現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側，一側和無邊緣。 在鈑金剪切中，縱剪機刀片是較特殊的。 切斷金屬板的特殊真空熱處理后，縱切機刀片的硬度將異常平均，這也是縱切機刀片的質量。 秤的好壞之一。

縱剪機的輪廓工具通常是極高硬度的材料，并且刀片的磨損極為嚴重。 因此，分切機刀片的抗磨效果已成為主要制造商和消費者的重要決定因素。 由于分切刀片的材料特殊，因此通常與激光技術團隊的制造商相同。 可以使用更有用的外部處理方法來改善分切刀片的抗磨性能。

縱剪機刀片屬于典型的變自由度機構,其設計原理是小力矩法,也就是說,縱剪機刀片內部有幾個不同尺寸的彈簧，它們隨著夾持力的增加而依次運動。當握住縱剪機刀片的手柄使其工作時,圖中的彈簧首先被壓縮,導致緊固機構緊固電線。此時,剪切機構將不會由于扭簧的作用而移動。當緊固機構完全夾緊電線時,扭簧1上的作用力逐漸增加，導致扭簧開始變形,導致剪切機構開始工作。

分條機研磨技術的說明

分條機為了改善分條機刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數運用超精磨進行平面磨削，所以加工出來的產品平面度可以達到5μ以內。但是，由于國內企業(yè)對于分條機刀片的要求越來越高，5μ的精度已經不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，研磨加工成為分條刀具生產必備的工序，其他樶高的加工精度可以達到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。