單軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作流程

單軸撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)和工作流程：

單軸撕碎機(jī)整個(gè)結(jié)構(gòu)分為：1.進(jìn)料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動(dòng)力機(jī)構(gòu)。5.軸承座，6.推料板，7.推料動(dòng)力裝置，8.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，9.機(jī)架。

流程構(gòu)造為包括進(jìn)料斗以及撕碎機(jī)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有殼體，殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有刀輥，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設(shè)有用于撕碎物料的動(dòng)刀，殼體內(nèi)設(shè)有定刀，動(dòng)力機(jī)構(gòu)在帶動(dòng)刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀輥的動(dòng)刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設(shè)置在殼體外部，且軸承座與撕碎機(jī)殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來(lái)后，會(huì)直接掉落，從而能防止物料進(jìn)入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

值得注意的是，刀片溫度對(duì)裁片質(zhì)量的影響也非常重要。在多層面料的裁剪過(guò)程中，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫對(duì)刀片的壽命與鋒利程度會(huì)產(chǎn)生一定的影響，并且在切割化纖面料時(shí)，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。因此，裁剪時(shí)控制刀片溫度的升高是非常重要的。通常可以采取的解決方法主要有：降低電剪刀轉(zhuǎn)速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了刀片過(guò)熱現(xiàn)象以實(shí)現(xiàn)連續(xù)裁剪，人們還發(fā)明了電剪刀冷卻系統(tǒng)，這為裁剪中刀溫升高問(wèn)題提供了保證。

剪板機(jī)刀片的主軸轉(zhuǎn)速快慢跟物料性質(zhì)和直徑大小存在肯定的關(guān)系，含有化纖、膠質(zhì)、直徑大的物料需求切慢點(diǎn)，而純棉、軟些、直徑小的就需求切塊點(diǎn)。剪板機(jī)刀片跟以往的同類設(shè)施在操作上存在肯定的差異，對(duì)于剛做這行的人而言，有著肯定的操作難度，需求肯定工夫去相熟這個(gè)操作過(guò)程。但是，切剪板機(jī)刀片技術(shù)的發(fā)展卻超乎設(shè)想，只有要按幾下按鈕設(shè)定好程序就可能末尾工作。

各種食品圓刀片材料，各種因素影響實(shí)際應(yīng)用 ，例如，單一材料插入件，例如高速鋼插入件，具有單一特性，即高硬度和耐磨性，并且高速鋼插入件在其考慮中不如它們被處理時(shí)那么強(qiáng)。 硬質(zhì)合金材料的出現(xiàn)恰好彌補(bǔ)了高速剛刀片的這一缺點(diǎn)，高速剛刀片由各種改變分子結(jié)構(gòu)的技術(shù)材料組成。 磨損，軟化和變形是許多行業(yè)在使用刀片時(shí)經(jīng)常使用的條件。 軟化是一個(gè)重要的好處，它將對(duì)功率，質(zhì)量甚至加載刀片的刀片產(chǎn)生重大影響。 當(dāng)數(shù)據(jù)高速切割，特別是厚度和硬度時(shí)，長(zhǎng)壽沖突可以是極高的溫度并繼續(xù)工作。

與有缺陷的刀片加工相比，新刀片的開發(fā)是為了優(yōu)化精加工過(guò)程的生產(chǎn)率，新刀片提供了非常一致的材料變形深長(zhǎng)和殘余應(yīng)力分布。 硬質(zhì)合金材是它們?cè)谀湍バ院晚g性之間提供平衡。 因此，用于車削高溫合金材料的硬質(zhì)合金是具有高熱硬度和良好韌性的細(xì)粒涂層刀片。