傳統(tǒng)閥桿加工工藝的不足

閥桿是一個帶動啟閉件從而可以讓閥門開啟和關(guān)閉的重要部件。由于閥桿是一個可動件，所以閥桿經(jīng)常受拉、壓以及扭轉(zhuǎn)作用力，并與密封填料之間進行來回摩擦，因此，選擇制造閥桿的材料的要求就非常高，比如要可以耐腐蝕、強度高等，以保證平時它可以安全和正常的工作。不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見情況，但是還是會有這種情況出現(xiàn)。加工工藝對閥桿質(zhì)量的影響也是非常大的，而傳統(tǒng)的閥桿加工工藝已不適用于當(dāng)今潮流，不足以滿足現(xiàn)代化閥門的需求。

不銹鋼閥桿裂紋如何進行補焊？

不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見情況，但是還是會有這種情況出現(xiàn)。那么，出現(xiàn)裂紋是不是直接把不銹鋼閥桿進行更換？其實除了更換還有一個處理方法，那就是在裂紋處進行補焊處理。那么。該如何進行補焊呢？

在補焊前，需要把出現(xiàn)裂紋的閥桿進行預(yù)處理，即在銑床上沿著裂紋的方向銑出一個深度均勻的U形或者V形槽，這是為了避免焊接的時候出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。這時候便可以用高溫火焰對其進行預(yù)熱，一般需要預(yù)熱250度左右。

在焊接的時候，把閥桿固定住并且矯直，可以使用間斷法來焊接。焊接結(jié)束之后要立即對不銹鋼閥桿再次進行矯直并進行回火處理。至此，整個修復(fù)過程結(jié)束。

淺析閥桿在閥門中的重要性

閥門中，閥桿是一個重要的組成部分，主要的作用是傳動、上接手柄或連接一系列的執(zhí)行器。驅(qū)動機械閥芯的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥門的開關(guān)調(diào)節(jié)。3、縮短閥桿：若螺紋嚴(yán)重損壞或方榫局部嚴(yán)重損壞，無法修理，可將螺紋與方榫部位切除，然后根據(jù)2加工。閥桿在閥瓣關(guān)閉時不僅是運動的重要組成部分，在密封件中也尤為重要。閥桿受到各種介質(zhì)的腐蝕和影響，以及和各種填料發(fā)生摩擦，因此選擇閥桿的材質(zhì)時，必須選擇有足夠耐熱性、高強度和耐腐蝕的材料。

由于閥桿是一個很容易損壞的部件，所以要注意對材料的機械加工和熱處理性能。閥桿常用的材料有銅合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。還有一個，就是要有足夠的強度和韌性，強度是因為機械工作內(nèi)容多，所以本身的強度要好，韌性是希望能根據(jù)工作的要求進行的。閥桿在閥門啟閉過程中，承受各種力，并且和各種介質(zhì)接觸，存在大量的摩擦，因為在挑選閥桿時，要選擇那些高強度和具有足夠的韌性和耐腐蝕的材料。閥門閥桿和閥門的連接也應(yīng)配備防靜電設(shè)備，只有這樣才能保證閥桿在安全工作環(huán)境下工作。

閥門的泄漏分為外漏和內(nèi)漏

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)對閥門的要求越來越高，而閥門的泄漏則是致命性的問題，所以對于閥門泄漏人們格外重視。閥門的泄漏分為外漏和內(nèi)漏，外漏主要是發(fā)生在閥桿密封和連接法蘭的密封副上。

平板閘閥桿密封失效產(chǎn)生外漏是影響其使用壽命和推廣應(yīng)用的問題之一，特別是對于要求零泄漏的工況，更是限制了其使用范圍。閥桿密封是利用填料與閥桿間的擠壓作用，使填料夾緊閥桿，縮小填料與閥桿的間隙實現(xiàn)的。尤其是閥門行業(yè)，工藝水平的提升，讓產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境依舊能夠保證正常的運作。當(dāng)閥門使用時間過長，填料性質(zhì)改變，密封失效，就會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。所以防止閥門泄漏的同時也要注意閥桿泄漏問題。