鋼板加工的方式是是多種多樣的，通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；熱切割處理時(shí)可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實(shí)際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來(lái)選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來(lái)提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有保證，而且成本低。除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。

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大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。鋼材的主要加工方法有：

一、拉撥　　拉撥就是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

二、擠壓　　將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

三、鍛造　　 鍛造就是利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

四、軋制　　軋制就是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，

鋼材加工的常見方法：冷軋法

冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可采用二輥式軋機(jī)、四輥可逆式軋機(jī)、多輥可逆式軋機(jī)和冷連軋機(jī)生產(chǎn)。四輥和多輥軋機(jī)雖然工作輥仍然只有兩個(gè)，但每個(gè)工作輥都有一個(gè)乃至多個(gè)大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機(jī)能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機(jī)一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)生產(chǎn)。

冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機(jī)生產(chǎn)。