咱們對焊錫條的錫爐溫度進行調查的時分，應當不要單純的只調查錫爐自身的外表，這樣只會形成對比大的差錯，咱們應當運用專用的溫度計刺進錫爐中進行測驗，一般高溫焊錫條的工作溫度應當操控在400-500攝氏度之內，假設溫度沒有到達就會形成連焊以及焊點不亮光的疑問。焊錫條還能夠在火焰釬焊以及關于大結構件和長焊縫的焊接，在電子以及電器產品中，焊錫條是一種最不能夠缺少的連接材料。所以咱們在運用焊錫條進行焊接的時分，應當對溫度進行嚴厲的操控，這樣才能夠確保焊錫條的焊接質量。

廣東臺錫金屬工業(yè)有限公司以生產優(yōu)質無鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產品。

焊錫條在進行運用的時分，假設錫爐內還有焊錫條剩下的時分千萬不要將熔錫爐的加熱電源堵截，這時分應當恰當的操控溫度，所設定的溫度不宜太高，避免加快錫面的氧化反響。鑄模錫條手工倒條是根據錫合金的凝固點低的特性，把熔煉后的錫澆入模具，等待錫水在模具內固化成型后充分冷卻，再把固化的錫條從模具內取出，人工澆注操作簡便，一次性可澆注模具個數較多，生產效率比較高，但在高溫環(huán)境中作業(yè)，安全性能要求比較嚴格。一般咱們能夠將63/67的焊錫條的溫度操控在250攝氏度左右，50/50的焊錫條的溫度應當操控在280攝氏度左右，30/70的焊錫條應當將溫度操控在300攝氏度左右。

無鉛錫條的分類組成及特征：

一、Sn和其它金屬

1.Sn-9.0Zn組成，熔化溫度198，無鉛錫條適合在不活氣氛中焊接。

2.Sn-0.75Cu組成，熔化溫度227，適合流動焊、手工焊。

3.Sn-0.7Cu-0.3Sb組成，熔化溫度277-229，適合流動焊、手工焊、浸焊。

4.Sn-5.0Sb組成，熔化溫度240-243，適合流動焊、手工焊。

5.Sn-1.0Ag-1.0Sb組成，熔化溫度228-234，適合浸焊。

二、Sn An Cu

1.Sn-3.5Ag-0.75Cu，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動焊、手工焊。

2.Sn-3.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-220，適合波峰焊、流動焊、手工焊。

3.Sn-2.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-223，適合波峰焊、流動焊、手工焊。

4.Sn-0.7Cu-0.3Ag，熔化溫度217-227，適合波峰焊、流動焊、手工焊。

好了，以上就是無鉛錫條的合金分類及特征，如需更多了解無鉛錫條的其他信息請電話咨詢我們！